ในประเทศจีนโบราณ นิทานเรื่องชายชราผู้โง่เขลาเคลื่อนภูเขา แสดงให้เห็นจิตวิญญาณที่ไม่ย่อท้อของความอุตสาหะผ่านความพยายามที่ช้าและมั่นคง

เมื่อมนุษยชาติก้าวเข้าสู่ศตวรรษที่ 18 การปฏิวัติอุตสาหกรรมครั้งแรกไม่เพียงนำมาซึ่งการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการเปลี่ยนแปลงทางสังคมอย่างลึกซึ้งด้วย ซึ่งนำไปสู่ยุคที่เครื่องจักรเริ่มเข้ามาแทนที่แรงงานคน นับตั้งแต่นั้นเป็นต้นมา อุตสาหกรรมการขุดเจาะหินและการขุดค้นก็ก้าวหน้าอย่างรวดเร็วไปสู่วิธีการที่รวดเร็ว ทนทานมากขึ้น และมีประสิทธิภาพมากขึ้น ในระหว่างกระบวนการนี้ ได้มีการพัฒนารูปแบบเกลียวต่างๆ สำหรับการเชื่อมต่อก้านเจาะ รวมถึงเกลียวมาตรฐาน API และเกลียวสี่เหลี่ยมคางหมูรูปคลื่น

หลักการทำงานของเธรดเหล่านี้แตกต่างกัน นำไปสู่ข้อกำหนดที่แตกต่างกัน ผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคอาวุโสในอุตสาหกรรมการขุดเจาะได้พูดคุยอย่างเปิดเผยเกี่ยวกับเกลียวของแท่งสว่านแบบกรวยลูกกลิ้งและแท่งสว่านแบบค้อนด้านบน ข้อมูลเชิงลึกที่นำเสนอมีคุณค่ามากจนกล่าวได้ว่าคุ้มค่ากับการศึกษามากกว่าหนึ่งทศวรรษ

บิตกรวยลูกกลิ้งปิโตรเลียมทำงานโดยการหมุนและบดหิน โดยมีแท่งสว่านที่ใช้เกลียวมาตรฐาน API เกลียวเหล่านี้รับเฉพาะแรงขับในแนวแกน แรงบิด และแรงกระแทกบางส่วนเท่านั้น โดยไม่ส่งพลังงานกระแทกไปยังตัวก้าน เกลียวมาตรฐาน API ได้รับการออกแบบมาเพื่อการเชื่อมต่อ การยึด และการปิดผนึกเป็นหลัก ส่งผลให้มีการใช้พลังงานน้อยที่สุดและมีความร้อนสูงเกินไปเล็กน้อย

ในทางตรงกันข้าม แท่งสว่านกระแทกด้านบนมักจะใช้เกลียวรูปตัว R หรือรูปตัว T พลังงานจากสว่านหินไฮดรอลิกจะถูกส่งผ่านแกนไปยังสว่าน ส่งผลให้สูญเสียพลังงานอย่างมีนัยสำคัญเนื่องจากความร้อนที่จุดต่อเกลียว โดยมีอุณหภูมิที่อาจเกิน 400°C หากใช้เกลียวมาตรฐาน API กับแท่งค้อนด้านบน ไม่เพียงแต่จะไม่มีประสิทธิภาพในการส่งพลังงานเท่านั้น แต่ยังอาจเกิดการสึกกร่อน ทำให้แท่งสว่านแยกชิ้นส่วนได้ยาก และส่งผลร้ายแรงต่อประสิทธิภาพการก่อสร้างและต้นทุนที่เพิ่มขึ้น

ในช่วงทศวรรษ 1970 และ 80 ผู้เชี่ยวชาญจากต่างประเทศดำเนินการวิจัยอย่างกว้างขวางเกี่ยวกับเกลียวที่ใช้ในแท่งสว่านกระแทกด้านบน โดยพิจารณาจากเกลียวรูปทรงคลื่น คอมโพสิต ฟันเลื่อยย้อนกลับ FL และเกลียวสี่เหลี่ยมคางหมู สรุปได้ว่าเกลียวรูปคลื่นเหมาะสำหรับแท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่ำกว่า 38 มม. ในขณะที่เกลียวสี่เหลี่ยมคางหมูจะเหมาะกับแท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระหว่าง 38 มม. ถึง 51 มม. มากกว่า

ในศตวรรษที่ 21 ด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางที่เพิ่มขึ้นของดอกสว่านด้านบนและการพิจารณาถึงความแข็งแรงของรูทของเกลียว บริษัทเครื่องมือขุดเจาะต่างๆ ได้เปิดตัวเกลียวประเภทใหม่ๆ เช่น SR, ST และ GT ผ่านการวิจัยและพัฒนาอย่างต่อเนื่อง

โดยสรุป ในระหว่างกระบวนการขุดเจาะหิน การเชื่อมต่อเกลียวบนแท่งสว่านค้อนด้านบนเป็นหนึ่งในพื้นที่หลักของการใช้พลังงานและเป็นปัจจัยสำคัญในความล้มเหลวของแท่งสว่านในระยะแรก

ดังที่พุทธศาสนาสอนว่า "การกำเนิดขึ้นอยู่กับความว่างเปล่า และไม่ควรยึดติดกับวิธีใดวิธีหนึ่ง" ด้วยความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง จึงควรพิจารณาว่ารูปแบบเกลียวที่ใช้อยู่ในปัจจุบันเป็นทางออกที่ดีที่สุดและสุดท้ายสำหรับการเชื่อมต่อในอุตสาหกรรมการขุดเจาะไฮดรอลิกหรือไม่