පුරාණ චීනයේ, මෝඩ මහලු මිනිසා කඳුකරයට ගමන් කිරීම පිළිබඳ ප්‍රබන්ධය, මන්දගාමී සහ ස්ථාවර උත්සාහය තුළින් නොපසුබස්නා උත්සාහයේ අනභිභවනීය ආත්මය විදහා දක්වයි.

මානව වර්ගයා 18 වැනි සියවසට ඇතුළු වූ විට, පළමු කාර්මික විප්ලවය තාක්ෂණික පරිවර්තනයක් පමණක් නොව ගැඹුරු සමාජ වෙනසක් ද ඇති කළ අතර, යන්ත්‍ර ශ්‍රමය වෙනුවට යන්ත්‍ර භාවිතා කිරීමට පටන් ගත් යුගයක් ආරම්භ කළේය. එතැන් සිට, පාෂාණ කැණීම් සහ කැණීම් කර්මාන්තය වේගවත්, වඩා කල් පවතින සහ කාර්යක්ෂම ක්‍රම වෙත වේගයෙන් දියුණු වී ඇත. මෙම ක්රියාවලිය අතරතුර, API සම්මත නූල් සහ තරංග හැඩැති trapezoidal නූල් ඇතුළුව සරඹ දඬු සම්බන්ධතා සඳහා විවිධ නූල් ආකෘති සංවර්ධනය කරන ලදී.

මෙම නූල් වල මෙහෙයුම් මූලධර්ම වෙනස් වන අතර, විවිධ අවශ්යතා වලට මග පාදයි. විදුම් කර්මාන්තයේ ජ්‍යෙෂ්ඨ තාක්ෂණික විශේෂඥයෙක් රෝලර්-කේතු සරඹ දඬු සහ ඉහළ මිටි සරඹ දඬු පිළිබඳ නූල් ප්‍රසිද්ධියේ සාකච්ඡා කර ඇත. ඉදිරිපත් කරන ලද තීක්ෂ්ණ බුද්ධිය කෙතරම් අගනේද යත්, ඒවා දශකයකට වඩා වැඩි අධ්‍යයනයකට වඩා වටිනා යැයි කියනු ලැබේ.

පෙට්‍රෝලියම් රෝලර්-කේතු බිටු ක්‍රියාත්මක වන්නේ පාෂාණ භ්‍රමණය කිරීම සහ තලා දැමීමෙනි, API සම්මත නූල් භාවිතයෙන් සරඹ දඬු සමඟ. මෙම නූල් පොලු සිරුරට බලපෑම් ශක්තිය සම්ප්රේෂණය නොකර, අක්ෂීය තෙරපුම, ව්යවර්ථ බලවේග සහ සමහර බලපෑම් බලවේග පමණක් දරයි. API සම්මත නූල් මූලික වශයෙන් සම්බන්ධ කිරීම, සවි කිරීම සහ මුද්‍රා තැබීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අවම බලශක්ති පරිභෝජනය සහ නොසැලකිය හැකි අධික උනුසුම් වේ.

ඊට වෙනස්ව, ඉහළ මිටි සරඹ දඬු සාමාන්යයෙන් R-හැඩැති හෝ T-හැඩැති නූල් භාවිතා කරයි. හයිඩ්‍රොලික් පාෂාණ සරඹයේ ශක්තිය සැරයටිය හරහා සරඹ බිටු වෙත සම්ප්‍රේෂණය වන අතර, උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 400 ඉක්මවිය හැකි අතර, නූල් සම්බන්ධතාවල තාපය ලෙස සැලකිය යුතු බලශක්ති අලාභයක් සිදු කරයි. ඉහළ මිටිය දඬු සඳහා API සම්මත නූල් භාවිතා කළේ නම්, ඒවා බලශක්ති සම්ප්‍රේෂණයේදී අකාර්යක්ෂම වනවා පමණක් නොව, ඒවා ඛාදනය වීමටද ඉඩ ඇති අතර, සරඹ කූරු විසුරුවා හැරීමට අපහසු වන අතර ඉදිකිරීම් කාර්යක්ෂමතාවයට සහ පිරිවැය වැඩි කිරීමට දැඩි ලෙස බලපායි.

1970 සහ 80 ගණන් වලදී, තරංග හැඩැති, සංයුක්ත, ප්‍රතිලෝම දර්පණ, FL සහ trapezoidal නූල් සලකා බලමින් ඉහළ මිටි සරඹ දඬු වල භාවිතා කරන නූල් පිළිබඳව විදේශීය විශේෂඥයින් විසින් පුළුල් පර්යේෂණ සිදු කරන ලදී. මිලිමීටර් 38 ට අඩු විෂ්කම්භයක් සහිත දඬු සඳහා තරංග හැඩැති නූල් සුදුසු වන අතර 38 mm ත් 51 ත් අතර විෂ්කම්භයක් සහිත දඬු සඳහා trapezoidal නූල් වඩාත් සුදුසු බව නිගමනය විය.

21 වන ශතවර්ෂයේදී, ඉහළ මිටිය බිටු වල විෂ්කම්භය වැඩි වීම සහ නූල් මූල ශක්තිය සැලකිල්ලට ගනිමින්, විවිධ විදුම් මෙවලම් සමාගම් අඛණ්ඩ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධනය තුළින් SR, ST, සහ GT වැනි නව නූල් වර්ග හඳුන්වා දී ඇත.

සාරාංශයක් ලෙස, පාෂාණ කැණීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ඉහළ මිටි සරඹ දඬු වල නූල් සම්බන්ධතා බලශක්ති පරිභෝජනයේ ප්‍රාථමික ක්ෂේත්‍රවලින් එකක් වන අතර මුල් සරඹ දණ්ඩ අසාර්ථක වීමට ප්‍රධාන සාධකයකි.

බුදුදහම උගන්වා ඇති පරිදි, "යැපුම් සම්භවය හිස් ය, යමෙක් කිසිදු තනි ක්‍රමයකට නොඇලිය යුතුය." විද්‍යාව හා තාක්‍ෂණයේ අඛණ්ඩ දියුණුවත් සමඟ, දැනට භාවිතා කරන නූල් ආකෘති හයිඩ්‍රොලික් විදුම් කර්මාන්තයේ සම්බන්ධතා සඳහා හොඳම සහ අවසාන විසඳුම දැයි සිතා බැලීම වටී.