Na China antiga, a fábula do Velho Tolo Movendo as Montanhas ilustra o espírito indomável de perseverança através de um esforço lento e constante.

Quando a humanidade entrou no século XVIII, a Primeira Revolução Industrial trouxe não apenas uma transformação tecnológica, mas também uma profunda mudança social, inaugurando uma era em que as máquinas começaram a substituir o trabalho manual. Desde então, a indústria de perfuração e escavação de rochas avançou rapidamente em direção a métodos mais rápidos, duráveis ​​e eficientes. Durante esse processo, foram desenvolvidos vários formatos de rosca para conexões de hastes de perfuração, incluindo roscas padrão API e roscas trapezoidais em forma de onda.

Os princípios operacionais desses threads são diferentes, levando a requisitos diferentes. Um especialista técnico sênior na indústria de perfuração discutiu publicamente as roscas das hastes de perfuração de rolos cônicos e das hastes de perfuração de martelo superior. Os insights oferecidos são tão valiosos que dizem que valem mais do que uma década de estudo.

As brocas cônicas de petróleo operam girando e triturando rochas, com hastes de perfuração usando roscas padrão API. Essas roscas suportam apenas empuxo axial, forças de torção e algumas forças de impacto, sem transmitir energia de impacto ao corpo da haste. As roscas padrão API são projetadas principalmente para conexão, fixação e vedação, resultando em consumo mínimo de energia e superaquecimento insignificante.

Em contraste, as hastes de perfuração de martelo superior normalmente usam roscas em forma de R ou T. A energia da perfuratriz hidráulica é transmitida através da haste para a broca, levando a perdas significativas de energia na forma de calor nas conexões roscadas, com temperaturas potencialmente superiores a 400°C. Se roscas padrão API fossem usadas para hastes de martelo superior, elas não apenas seriam ineficientes na transmissão de energia, mas também poderiam sofrer erosão, dificultando a desmontagem das hastes de perfuração e afetando gravemente a eficiência da construção e aumentando os custos.

Nas décadas de 1970 e 80, extensas pesquisas foram conduzidas por especialistas estrangeiros sobre as roscas usadas em hastes de perfuração de martelo superior, considerando roscas em forma de onda, compostas, serrilhadas reversas, FL e trapezoidais. Concluiu-se que as roscas onduladas são adequadas para hastes com diâmetros inferiores a 38 mm, enquanto as roscas trapezoidais são mais adequadas para hastes com diâmetros entre 38 mm e 51 mm.

No século 21, com o aumento do diâmetro das brocas de martelo superior e considerações sobre a resistência da raiz da rosca, várias empresas de ferramentas de perfuração introduziram novos tipos de rosca, como SR, ST e GT, por meio de pesquisa e desenvolvimento contínuos.

Em resumo, durante o processo de perfuração de rochas, as conexões roscadas nas hastes de perfuração de martelo superior são uma das principais áreas de consumo de energia e um fator importante nas falhas precoces da haste de perfuração.

Como ensina o Budismo, “a origem dependente é vazia e não se deve apegar-se a nenhum método único”. Com os avanços contínuos da ciência e da tecnologia, vale a pena ponderar se as formas de rosca utilizadas atualmente são a melhor e definitiva solução para conexões na indústria de perfuração hidráulica.