प्राचीन चीन में, पहाड़ों को हिलाने वाले मूर्ख बूढ़े आदमी की कहानी धीमे और स्थिर प्रयास के माध्यम से दृढ़ता की अदम्य भावना को दर्शाती है।

जब मानवता ने 18वीं शताब्दी में प्रवेश किया, तो पहली औद्योगिक क्रांति ने न केवल एक तकनीकी परिवर्तन लाया, बल्कि एक गहरा सामाजिक परिवर्तन भी लाया, जिससे एक ऐसे युग की शुरुआत हुई जहां मशीनों ने शारीरिक श्रम का स्थान लेना शुरू कर दिया। तब से, रॉक ड्रिलिंग और उत्खनन उद्योग तेजी से तेज, अधिक टिकाऊ और कुशल तरीकों की ओर आगे बढ़ा है। इस प्रक्रिया के दौरान, ड्रिल रॉड कनेक्शन के लिए विभिन्न थ्रेड फॉर्म विकसित किए गए, जिनमें एपीआई मानक थ्रेड और तरंग-आकार वाले ट्रैपेज़ॉइडल थ्रेड शामिल थे।

इन धागों के परिचालन सिद्धांत अलग-अलग हैं, जिससे अलग-अलग आवश्यकताएं उत्पन्न होती हैं। ड्रिलिंग उद्योग के एक वरिष्ठ तकनीकी विशेषज्ञ ने रोलर-कोन ड्रिल रॉड्स और टॉप हैमर ड्रिल रॉड्स के धागों पर सार्वजनिक रूप से चर्चा की है। प्रस्तुत अंतर्दृष्टि इतनी मूल्यवान है कि कहा जाता है कि यह एक दशक से भी अधिक के अध्ययन के लायक है।

पेट्रोलियम रोलर-कोन बिट्स एपीआई मानक थ्रेड्स का उपयोग करके ड्रिल रॉड्स के साथ, चट्टान को घुमाने और कुचलने से संचालित होते हैं। ये धागे रॉड बॉडी पर प्रभाव ऊर्जा संचारित किए बिना केवल अक्षीय जोर, मरोड़ वाले बल और कुछ प्रभाव बल सहन करते हैं। एपीआई मानक धागे मुख्य रूप से कनेक्शन, बन्धन और सीलिंग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जिसके परिणामस्वरूप न्यूनतम ऊर्जा खपत होती है और नगण्य ओवरहीटिंग होती है।

इसके विपरीत, शीर्ष हथौड़ा ड्रिल छड़ें आमतौर पर आर-आकार या टी-आकार के धागे का उपयोग करती हैं। हाइड्रोलिक रॉक ड्रिल से ऊर्जा रॉड के माध्यम से ड्रिल बिट तक प्रेषित होती है, जिससे थ्रेड कनेक्शन पर गर्मी के रूप में महत्वपूर्ण ऊर्जा हानि होती है, तापमान संभावित रूप से 400 डिग्री सेल्सियस से अधिक हो जाता है। यदि शीर्ष हथौड़ा छड़ों के लिए एपीआई मानक धागे का उपयोग किया जाता है, तो न केवल वे ऊर्जा संचरण में अक्षम होंगे, बल्कि वे क्षरण से भी पीड़ित हो सकते हैं, जिससे ड्रिल छड़ों को अलग करना मुश्किल हो जाएगा और निर्माण दक्षता और बढ़ती लागत पर गंभीर प्रभाव पड़ेगा।

1970 और 80 के दशक में, विदेशी विशेषज्ञों द्वारा शीर्ष हथौड़ा ड्रिल छड़ों में उपयोग किए जाने वाले धागों पर व्यापक शोध किया गया था, जिसमें तरंग-आकार, समग्र, रिवर्स दाँतेदार, एफएल और ट्रैपेज़ॉइडल धागों पर विचार किया गया था। यह निष्कर्ष निकाला गया कि लहर के आकार के धागे 38 मिमी से कम व्यास वाली छड़ों के लिए उपयुक्त हैं, जबकि ट्रेपोज़ॉइडल धागे 38 मिमी और 51 मिमी के बीच व्यास वाली छड़ों के लिए अधिक उपयुक्त हैं।

21वीं सदी में, शीर्ष हथौड़ा बिट्स के बढ़ते व्यास और थ्रेड रूट ताकत के विचार के साथ, विभिन्न ड्रिलिंग उपकरण कंपनियों ने निरंतर अनुसंधान और विकास के माध्यम से एसआर, एसटी और जीटी जैसे नए थ्रेड प्रकार पेश किए हैं।

संक्षेप में, रॉक ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान, शीर्ष हथौड़ा ड्रिल छड़ पर थ्रेड कनेक्शन ऊर्जा खपत के प्राथमिक क्षेत्रों में से एक है और प्रारंभिक ड्रिल रॉड विफलताओं में एक प्रमुख कारक है।

जैसा कि बौद्ध धर्म सिखाता है, "आश्रित उत्पत्ति खोखली है, और किसी को किसी एक विधि से नहीं चिपकना चाहिए।" विज्ञान और प्रौद्योगिकी में चल रही प्रगति के साथ, यह विचार करने योग्य है कि क्या वर्तमान में उपयोग किए जाने वाले थ्रेड फॉर्म हाइड्रोलिक ड्रिलिंग उद्योग में कनेक्शन के लिए सबसे अच्छा और अंतिम समाधान हैं।