در چین باستان، افسانه پیرمرد احمق که کوه ها را حرکت می دهد، روح تسلیم ناپذیر استقامت را از طریق تلاش آهسته و پیوسته نشان می دهد.

هنگامی که بشریت وارد قرن هجدهم شد، انقلاب صنعتی اول نه تنها یک دگرگونی تکنولوژیکی، بلکه یک تغییر اجتماعی عمیق را به همراه داشت و عصری را آغاز کرد که ماشین‌ها جایگزین کار یدی شدند. از آن زمان، صنعت حفاری و حفاری سنگ به سرعت به سمت روش‌های سریع‌تر، بادوام‌تر و کارآمدتر پیش رفت. در طی این فرآیند، اشکال مختلف رزوه برای اتصالات میله مته، از جمله رزوه‌های استاندارد API و رزوه‌های ذوزنقه‌ای شکل موج، توسعه یافتند.

اصول عملیاتی این رشته ها متفاوت است که منجر به الزامات متفاوتی می شود. یک کارشناس فنی ارشد در صنعت حفاری به طور عمومی در مورد رشته های میله های مته غلتکی مخروطی و میله های مته چکشی بالا بحث کرده است. بینش های ارائه شده آنقدر ارزشمند هستند که گفته می شود ارزش آنها بیش از یک دهه مطالعه است.

بیت‌های غلتکی مخروطی نفتی با چرخش و خرد کردن سنگ، با میله‌های مته با استفاده از رزوه‌های استاندارد API عمل می‌کنند. این رزوه ها فقط نیروی رانش محوری، نیروهای پیچشی و برخی نیروهای ضربه را تحمل می کنند، بدون اینکه انرژی ضربه را به بدنه میله منتقل کنند. رزوه‌های استاندارد API عمدتاً برای اتصال، بست و آب‌بندی طراحی شده‌اند که منجر به حداقل مصرف انرژی و گرمای بیش از حد ناچیز می‌شود.

در مقابل، میله های مته چکشی بالایی معمولاً از نخ های R یا T شکل استفاده می کنند. انرژی حاصل از مته سنگ هیدرولیک از طریق میله به مته منتقل می شود که منجر به اتلاف انرژی قابل توجهی به عنوان گرما در اتصالات رزوه می شود، با دمای بالقوه بیش از 400 درجه سانتیگراد. اگر از رزوه‌های استاندارد API برای میله‌های چکش بالایی استفاده می‌شد، نه تنها در انتقال انرژی ناکارآمد می‌بودند، بلکه ممکن بود از فرسایش نیز رنج ببرند و جدا کردن میله‌های مته را دشوار کرده و به شدت بر راندمان ساخت و ساز و افزایش هزینه‌ها تأثیر بگذارند.

در دهه های 1970 و 80، تحقیقات گسترده ای توسط متخصصان خارجی در مورد رزوه های مورد استفاده در میله های مته چکشی بالا، با در نظر گرفتن رزوه های موجی، مرکب، دندانه دار معکوس، FL و ذوزنقه ای انجام شد. نتیجه گیری شد که رزوه های موجی برای میله هایی با قطر کمتر از 38 میلی متر مناسب هستند، در حالی که رزوه های ذوزنقه ای برای میله هایی با قطر بین 38 میلی متر تا 51 میلی متر مناسب تر هستند.

در قرن بیست و یکم، با افزایش قطر بیت های چکش و ملاحظات استحکام ریشه نخ، شرکت های مختلف ابزار حفاری انواع رزوه های جدیدی مانند SR، ST و GT را با تحقیق و توسعه مستمر معرفی کردند.

به طور خلاصه، در طول فرآیند حفاری سنگ، اتصالات رزوه روی میله‌های مته چکشی یکی از مناطق اولیه مصرف انرژی و عامل اصلی در شکست زودهنگام میله‌های مته است.

همانطور که بودیسم تعلیم می دهد، "منشاء وابسته خالی است، و نباید به هیچ روش واحدی چسبید." با پیشرفت های مداوم در علم و فناوری، قابل تامل است که آیا فرم های رزوه ای مورد استفاده در حال حاضر بهترین و نهایی راه حل برای اتصالات در صنعت حفاری هیدرولیک هستند یا خیر.