В древен Китай баснята за Глупавия старец, който премества планините, илюстрира несломимия дух на постоянство чрез бавни и постоянни усилия.

Когато човечеството навлезе в 18 век, Първата индустриална революция доведе не само до технологична трансформация, но и до дълбока социална промяна, поставяйки началото на ера, в която машините започнаха да заместват ръчния труд. Оттогава индустрията за сондиране и изкопни работи бързо напредна към по-бързи, по-трайни и ефективни методи. По време на този процес бяха разработени различни форми на резби за връзки на сондажни пръти, включително стандартни API резби и вълнообразни трапецовидни резби.

Принципите на работа на тези нишки се различават, което води до различни изисквания. Старши технически експерт в сондажната индустрия публично обсъди резбите на пробивни пръти с ролкови конуси и пробивни пръти с ударни удари. Предлаганите прозрения са толкова ценни, че се казва, че си струват повече от десетилетие на изучаване.

Петролните ролково-конусни битове работят чрез въртене и раздробяване на скала, със сондажни пръти, използващи стандартни API резби. Тези нишки понасят само аксиална тяга, усукващи сили и някои ударни сили, без да предават енергията на удара към тялото на пръта. Стандартните резби на API са предназначени предимно за свързване, закрепване и уплътняване, което води до минимална консумация на енергия и незначително прегряване.

За разлика от това, пробивните пръти с горен чук обикновено използват R-образна или Т-образна резба. Енергията от хидравличната бормашина се предава през пръта към свредлото, което води до значителна загуба на енергия като топлина при резбовите връзки, като температури потенциално надвишават 400°C. Ако стандартните резби на API се използват за горни чукови пръти, те не само биха били неефективни при предаване на енергия, но биха могли също да страдат от ерозия, правейки пробивните пръти трудни за разглобяване и сериозно засягайки ефективността на конструкцията и увеличавайки разходите.

През 70-те и 80-те години на миналия век бяха проведени задълбочени изследвания от чуждестранни експерти върху резбите, използвани в сондажни пръти с перфоратор, като се има предвид вълнообразна, композитна, обратна назъбена, FL и трапецовидна резба. Заключението е, че вълнообразните резби са подходящи за пръти с диаметър под 38 mm, докато трапецовидните са по-подходящи за пръти с диаметри между 38 mm и 51 mm.

През 21-ви век, с нарастващия диаметър на горните ударни накрайници и съображения за здравина на корена на резбата, различни компании за пробивни инструменти въведоха нови типове резби като SR, ST и GT чрез непрекъснати изследвания и разработки.

В обобщение, по време на процеса на пробиване на скали, резбовите връзки на горните ударни сондажни пръти са една от основните области на потребление на енергия и основен фактор за ранните повреди на сондажните пръти.

Както учи будизмът, "зависимото възникване е празно и човек не трябва да се придържа към нито един метод." С непрекъснатия напредък в науката и технологиите си струва да се замислим дали използваните в момента резбови форми са най-доброто и окончателно решение за връзки в индустрията за хидравлично сондиране.