У старажытным Кітаі байка пра Дурнага Старога, які рухае горы, ілюструе нязломны дух настойлівасці праз павольныя і ўстойлівыя намаганні.

Калі чалавецтва ўступіла ў XVIII стагоддзе, Першая прамысловая рэвалюцыя прынесла не толькі тэхналагічную трансфармацыю, але і глыбокія сацыяльныя змены, адкрыўшы эру, калі машыны пачалі замяняць ручную працу. З тых часоў індустрыя свідравання горных парод і земляных работ хутка прасунулася да больш хуткіх, трывалых і эфектыўных метадаў. Падчас гэтага працэсу былі распрацаваны розныя формы разьбы для злучэнняў свідравальных штанг, у тым ліку стандартная разьба API і хвалепадобная трапецападобная разьба.

Прынцыпы працы гэтых патокаў адрозніваюцца, што прыводзіць да розных патрабаванняў. Старэйшы тэхнічны эксперт у галіне свідравання публічна абмеркаваў разьбу бурыльных штанг з ролікавымі конусамі і буравых штанг з верхнім ударнікам. Прапанаваныя ідэі настолькі каштоўныя, што, як кажуць, яны каштуюць больш, чым дзесяцігоддзе вывучэння.

Ролікавыя шарошачныя біты для нафты працуюць за кошт кручэння і драбнення пароды, а свідравальныя штангі выкарыстоўваюць стандартную разьбу API. Гэтыя ніткі нясуць толькі восевую цягу, сілы кручэння і некаторыя сілы ўдару, не перадаючы энергію ўдару на цела стрыжня. Стандартная разьба API прызначана ў асноўным для злучэння, мацавання і герметызацыі, што прыводзіць да мінімальнага спажывання энергіі і нязначнага перагрэву.

У супрацьлегласць гэтаму, свідравальныя штангі з перфаратарам звычайна выкарыстоўваюць R-вобразную або Т-вобразную разьбу. Энергія ад гідраўлічнага перфаратара перадаецца праз стрыжань да свердзела, што прыводзіць да значных страт энергіі ў выглядзе цяпла ў разьбовых злучэннях з тэмпературай, якая можа перавышаць 400°C. Калі стандартная разьба API выкарыстоўвалася для верхніх ударных стрыжняў, яны не толькі былі б неэфектыўнымі пры перадачы энергіі, але і маглі б пацярпець ад эрозіі, у выніку чаго свідравальныя стрыжні было б цяжка разабраць, што сур'ёзна паўплывала б на эфектыўнасць канструкцыі і павялічыў кошт.

У 1970-х і 80-х гадах замежныя эксперты праводзілі шырокія даследаванні разьбы, якая выкарыстоўваецца ў свідравальных штангах з верхнім ударам, улічваючы хвалепадобную, кампазітную, зваротную зубчастую, FL і трапецападобную разьбу. Была зроблена выснова, што хвалепадобная разьба падыходзіць для стрыжняў дыяметрам менш за 38 мм, а трапецападобная — для стрыжняў дыяметрам ад 38 да 51 мм.

У 21-м стагоддзі з павелічэннем дыяметра буравых біт і трываласцю кораня разьбы розныя кампаніі, якія займаюцца свідравальным інструментам, увялі новыя тыпы разьбы, такія як SR, ST і GT, шляхам пастаянных даследаванняў і распрацовак.

Падводзячы вынік, у працэсе бурэння горных парод разьбовыя злучэнні на верхніх буравых штангах з'яўляюцца адным з асноўных абласцей спажывання энергіі і асноўным фактарам ранніх выхадаў з ладу буравых штанг.

Як вучыць будызм, «залежнае паходжанне пустое, і нельга чапляцца ні за адзін метад». З улікам прагрэсу навукі і тэхнікі, які працягваецца, варта задумацца, ці з'яўляюцца формы разьбы, якія выкарыстоўваюцца ў цяперашні час, найлепшым і канчатковым рашэннем для злучэнняў у прамысловасці гідраўлічнага свідравання.