Chức năng của phần sụn là siết chặt và kết nối các bộ phận cơ khí, và ứng dụng của nó vô cùng rộng rãi. Đặc điểm của nó là có nhiều thông số kỹ thuật, hiệu suất và ứng dụng đa dạng cũng như tiêu chuẩn hóa và tuần tự hóa cao của sản phẩm. Hiện nay, hầu hết các doanh nghiệp đều đã tạo ra các thư viện bộ phận tiêu chuẩn (bao gồm cả ốc vít), nhưng phương pháp lắp ráp thủ công vẫn được sử dụng trong quá trình lắp ráp.

Phương pháp lắp ráp truyền thống này có những nhược điểm sau: các ốc vít được lưu trữ cục bộ hoặc ở các vị trí được chỉ định trên máy chủ và người dùng có thể lựa chọn chúng theo nhu cầu trong quá trình sử dụng. Đối với các tình huống mà hệ thống phân cấp của các thư viện bộ phận tiêu chuẩn tương đối phức tạp, cần phải tìm kiếm theo cấp độ, khiến việc lựa chọn trở nên khó khăn; Các chốt không được lắp ráp theo nhóm và cần được lắp ráp từng cái một và cần phải đạt được sự lắp ráp hoàn chỉnh giữa mỗi hai bộ phận. Ít nhất hai mối quan hệ ràng buộc cần được xác định, đó là những mối quan hệ cồng kềnh và không hiệu quả để vận hành; Khi sửa đổi hoặc xóa bỏ các thông số kỹ thuật của các ốc vít đã lắp ráp phải vận hành từng cái một, điều này không hiệu quả và không phù hợp với thói quen thiết kế; Nói chung, ốc vít được khoan trước khi lắp ráp. Các thông số kỹ thuật của ốc vít không liên quan đến kích thước lỗ vít và không thể cập nhật đồng bộ trong quá trình thay đổi thiết kế; Các phương pháp kết hợp và lắp ốc vít đòi hỏi phải tham khảo các tiêu chuẩn liên quan hoặc sổ tay thiết kế cơ khí, gây bất tiện cho doanh nghiệp trong việc tích lũy, chuyển giao kiến ​​thức về các loại ốc vít thông dụng.

Bài viết này tập trung nghiên cứu phần mềm CAD 3D Pro/E và tiến hành một số nghiên cứu về công nghệ lắp ráp tự động nhanh chóng các ốc vít và đưa ra phương pháp thực hiện.

Công cụ buộc chặt này được tùy chỉnh và phát triển cho các doanh nghiệp và dữ liệu cơ bản của nó đến từ thư viện các bộ phận tiêu chuẩn của doanh nghiệp. Chức năng chính là đáp ứng nhu cầu của khách hàng doanh nghiệp trong quy trình thiết kế dây buộc, tạo điều kiện thuận lợi cho việc tìm kiếm và truy xuất các bộ phận tiêu chuẩn của doanh nghiệp và hỗ trợ các hoạt động như nhóm, lắp ráp hàng loạt, sửa đổi và xóa dây buộc, từ đó tiết kiệm thời gian và nâng cao hiệu quả thiết kế. Các yêu cầu cụ thể như sau: hệ thống thuộc về các công cụ phát triển thứ cấp và phải áp dụng kiến ​​trúc phần mềm tiên tiến để đảm bảo hiệu năng hệ thống ổn định, đáng tin cậy, có thể mở rộng và dễ bảo trì, nâng cấp; Hệ thống phải được tích hợp liền mạch với phần mềm thiết kế CAD 3D mà không ảnh hưởng đến việc sử dụng nó. Ngoài ra, nếu thư viện bộ phận tiêu chuẩn của doanh nghiệp được lưu trữ trong hệ thống PDM thì công cụ này cũng phải được tích hợp với hệ thống PDM để đọc thông tin bộ phận buộc chặt theo đường dẫn đã chỉ định; Để thuận tiện cho việc quản lý ốc vít, trước tiên cần sắp xếp thư viện các bộ phận tiêu chuẩn của doanh nghiệp và tiêu chuẩn hóa các thông số kỹ thuật của dây buộc thường được sử dụng, phương pháp lắp, phương pháp kết hợp, v.v; Cung cấp giao diện chương trình tích hợp và trực quan hiển thị các lựa chọn khác nhau trong thời gian thực, cho phép thể hiện trực quan các hiệu ứng lắp ráp; Tự động ghi lại thông tin thao tác cuối cùng, giúp việc lặp lại thao tác dễ dàng hơn.

Lựa chọn nhanh đề cập đến việc chọn nhanh các ốc vít cần thiết từ thư viện các bộ phận tiêu chuẩn được chỉ định. Ý tưởng cơ bản của nó là sử dụng chương trình để tự động đọc thông tin của thư viện bộ phận tiêu chuẩn theo đường dẫn đã chỉ định, đồng thời lọc và truy vấn các tham số thuộc tính như số tiêu chuẩn, thông số kỹ thuật, mức hiệu suất, xử lý bề mặt và mã vật liệu trong giao diện đồ họa . Chương trình sẽ tự động lấy mô hình dây buộc phù hợp dựa trên thông tin dây buộc đã chọn.

Phương pháp lựa chọn có hướng dẫn này không chỉ có thể nhanh chóng lựa chọn các dây buộc cần thiết mà còn quản lý và kiểm soát hiệu quả các thông số kỹ thuật của dây buộc thường được sử dụng trong doanh nghiệp.

Ngoài ra, nhằm tăng cường khả năng tự động hóa việc lựa chọn tham số thuộc tính trong quá trình lắp ráp, bài viết còn nghiên cứu chức năng tự động khớp các tham số như bu lông, đai ốc, vòng đệm,… Khi người dùng lựa chọn đường kính danh nghĩa của một bu lông nhất định, hệ thống tự động lọc các thông số đai ốc, vòng đệm, v.v. phù hợp với đường kính danh nghĩa của bu lông đã chọn trong bảng thông tin thư viện bộ phận tiêu chuẩn dựa trên mức độ chính xác của phương pháp mở và khớp, từ đó đạt được lựa chọn và cập nhật nhanh chóng nhóm dây buộc phù hợp.

Việc thực hiện lắp ráp nhóm là một trong những công nghệ chủ chốt của các công cụ buộc chặt. Ý tưởng cốt lõi là xác định các chốt phù hợp thành các nhóm trong mô hình lắp ráp.

Nói chung, theo các loại thành phần truyền động chính khác nhau, các nhóm dây buộc có thể được chia thành ba loại: bu lông, ốc vít và đai ốc, và nhiều kết hợp khác nhau có thể được xác định tùy theo các loại thành phần truyền động chính khác nhau. Ví dụ: một số kết hợp yêu cầu lắp vòng đệm lò xo và vòng đệm phẳng ở một đầu, một số kết hợp có vòng đệm lò xo và vòng đệm phẳng ở cả hai hướng và một số kết hợp thậm chí còn có đai ốc mỏng ở cuối, v.v. Phương pháp kết hợp cũng có thể được chỉnh sửa khi cần và sau khi chỉnh sửa, nó có thể được thêm vào danh sách để dễ dàng thực hiện các thao tác lặp đi lặp lại.

Để thuận tiện cho các nhà thiết kế xem, bản xem trước bằng đồ họa được sử dụng để hiển thị các ốc vít đã chọn dựa trên lựa chọn của họ (các ốc vít không được chọn được hiển thị ngược lại), có thể thể hiện trực quan hiệu ứng lắp ráp, như minh họa trong.

Ngoài ra, để nâng cao hiệu quả lắp ráp, phần mềm còn nghiên cứu các chức năng lắp ráp hàng loạt, quay vòng nhanh, xóa hàng loạt.

1) Chức năng lắp ráp hàng loạt: Trong một tổ hợp, thường phải lắp ráp nhiều bộ ốc vít có cùng thông số kỹ thuật và phương pháp khớp. Chương trình tự động đặt các nhóm dây buộc theo lô bằng cách tìm kiếm các đặc điểm lỗ giống hệt nhau.

Phương pháp kết hợp 10 bu lông 0 vòng đệm phẳng trên 1 vòng đệm lò xo trên 0 vòng đệm lò xo đáy 0 vòng đệm phẳng đáy 0 đai ốc 0 đai ốc mỏng được thêm vào danh sách dây buộc phương pháp kết hợp tiêu chuẩn hóa và chất lượng ngành cơ khí bước 6S inch W "inch 2>chức năng quay nhanh: Xoay toàn bộ nhóm dây buộc được chọn nghiêng 180 độ và trao đổi (bề mặt tiếp xúc) ở cả hai đầu của nhóm dây buộc (phía bu lông và phía đai ốc) để đạt được sự thay đổi về hướng lắp đặt của nhóm dây buộc.

chức năng quay nhanh: Xoay toàn bộ nhóm dây buộc được chọn nghiêng 180 độ và trao đổi (bề mặt tiếp xúc) ở cả hai đầu của nhóm dây buộc (phía bu lông và phía đai ốc) để đạt được sự thay đổi về hướng lắp đặt của nhóm dây buộc.

3) Chức năng xóa hàng loạt: Đối với các nhóm dây buộc không cần thiết đã được lắp ráp, một hộp thoại sẽ tự động bật lên khi xóa, nhắc người dùng có nên xóa cùng một nhóm dây buộc hay không và nêu bật các đặc điểm của cùng một nhóm dây buộc , như thể hiện trong.

Công nghệ khoan tự động là một trong những khó khăn khi thực hiện dụng cụ buộc chặt. Phương pháp lắp ráp truyền thống thường bao gồm việc mở trước các lỗ trước khi lắp ráp ốc vít và các tính năng của lỗ thường được thiết lập ở cấp độ bộ phận nên không thể cập nhật đồng bộ các tính năng của lỗ với ốc vít trong quá trình thay đổi thiết kế, đòi hỏi phải sửa đổi thủ công từng cái một, khiến cho thao tác rất cồng kềnh. .

Đầu tiên, chương trình lấy vị trí của lỗ thông qua hai thao tác tương tác của người dùng, một là chọn vị trí của điểm tham chiếu hoặc trục tham chiếu, và hai là chọn hai đầu của nhóm dây buộc.

Sau đó, bằng cách thiết lập các thông số kỹ thuật và độ chính xác của các lỗ thông qua giao diện (thường bao gồm thô, trung bình và mịn), kích thước của các lỗ sẽ được kiểm soát. Như trong hình, chọn "dữ liệu lỗ", "lựa chọn trục điểm lỗ, đường kính lỗ, mặt bu lông, lỗ tự động mở lỗ bên đai ốc, xi lanh van vách ngăn khí nén chân không cao và lựa chọn đường kính thanh piston. Phương pháp được xác định bởi Huang Bojian từ Thẩm Dương Công ty TNHH Công nghệ Ruifeng cung cấp cơ sở cho việc lựa chọn xi lanh van vách ngăn chân không cao và đường kính thanh piston.

Van chân không là một bộ phận trong hệ thống chân không dùng để điều chỉnh tốc độ dòng chảy của van tiết lưu, cắt hoặc kết nối đường ống. Van vách ngăn chân không cao được cung cấp năng lượng bằng khí nén và thay đổi hướng của đường dẫn khí thông qua van định hướng điện từ, thực hiện chuyển động đóng mở của van vách ngăn dẫn động bằng xi lanh. Nó phù hợp để mở hoặc cách ly luồng không khí trong hệ thống chân không từ 1,3x14Pa đến 1,0x105Pa. Van vách ngăn có ưu điểm về cấu trúc đơn giản, thời gian đóng mở ngắn, an toàn và tin cậy, độ bền và điều khiển tự động. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực công nghệ cao như điện tử, công nghiệp hóa chất, luyện kim, hàng không, hàng không vũ trụ, vật liệu, y sinh, năng lượng nguyên tử và thám hiểm không gian. Việc thiết kế đường kính xi lanh và đường kính cần piston của van vách ngăn khí nén có độ chính xác cao là rất quan trọng. Nếu thiết kế đường kính xi lanh và cần piston không hợp lý trong quá trình đóng mở van vách ngăn có thể dẫn đến các vấn đề như van không mở được và thời gian đóng mở kéo dài. Bài viết này giới thiệu cách ước tính đường kính của xi lanh và cần piston dưới một áp suất nhất định, đưa ra giải pháp cho vấn đề này.

Việc tính toán áp suất riêng cho bề mặt bịt kín của nắp van vách ngăn dựa trên ví dụ về van vách ngăn khí nén áp suất cao có đường kính danh định DN160 như trong Bảng 1. Tiêu chuẩn hóa và chất lượng ngành cơ khí. Ngoài ra, nhóm dây buộc sẽ tự động ghi lại thông tin tính năng lỗ phù hợp với nó. Khi vị trí của nhóm dây buộc di chuyển, chương trình có thể được cập nhật để tự động sửa đổi kích thước tính năng lỗ phù hợp với nó.

Lựa chọn hợp lý các công cụ và ngôn ngữ phát triển thứ cấp là chìa khóa cho tính di động của chương trình. Pro/TOOLKIT do PTC cung cấp cho Pro/E là một công cụ phát triển thứ cấp mạnh mẽ cho Pro/E. Nó đóng gói nhiều chức năng thư viện và tệp tiêu đề được gọi cho tài nguyên cơ bản của Pro/E và có thể được gỡ lỗi bằng môi trường biên dịch của bên thứ ba (chẳng hạn như ngôn ngữ C, ngôn ngữ VC++, v.v.). Pro/TOOLKIT cung cấp khả năng tích hợp liền mạch với Pro/E cho các chương trình người dùng, phần mềm và chương trình của bên thứ ba.

Numbers có thể cho phép các ứng dụng bên ngoài truy cập an toàn và hiệu quả vào cơ sở dữ liệu và ứng dụng Pro/E. Thông qua lập trình ngôn ngữ C và tích hợp liền mạch các chương trình ứng dụng với Pro/E, người dùng và bên thứ ba có thể thêm các chức năng cần thiết trong hệ thống Pro/E. Do đó, phần mềm công cụ buộc chặt được phát triển bằng cách sử dụng kết hợp VC++ và Pro/TOOLKIT.