Globorx DTH Hammer -användning och underhåll

1. Översikt över den högtryckande pneumatiska hammaren är en typ av borrverktyg för påverkan. Till skillnad från andra borrverktyg förblir det längst ner i hålet under borrningen, med kolven som direkt påverkar borrbiten. Komprimerad luft kommer in i hammaren genom borrstången och förvisas sedan genom borrbiten. Den urladdade avluften används för att rensa skräp. Hammerens roterande rörelse tillhandahålls av borriggens roterande huvud, medan den axiella drivkraften tillförs av riggens matningsmekanism och överförs till hammaren genom borrstången.

2. Strukturprincip DTH -hammaren består av flera viktiga komponenter: kolven, inre cylinder, gasfördelningssäte, kontrollventil och borrbitstillbehör, alla inrymda i en lång yttre cylinder. Den övre änden av den yttre cylindern är utrustad med ett foghuvud med en spannmunn och anslutande trådar, medan den nedre änden har en kopplingshylsa med anslutande trådar. Kopplingshylsan överför den framstegande kraften och roterande rörelse till borrbiten. Hållarringen styr borrbitens axiella rörelse, medan kontrollventilen förhindrar att skräp kommer in i hammaren när lufttillförseln stoppas. Under borrningen skjuts borrbiten in i hammaren och pressas mot kopplingshylsan. Kolven påverkar sedan borrbiten för att bryta sten. När borrbiten lyfts från hålets botten används stark luft för att rensa skräp.

3. Användning och driftsåtgärder

1. Säkerställa tillförlitlig smörjning Smörjning av hammaren uppnås genom oljeinjektorn på borriggen. Därför är det viktigt att se till att oljeinjektorn är full fylld med smörjolja innan varje skift startas, och det bör fortfarande finnas kvar olja i början av nästa skift. Använd 20# mekanisk olja på sommaren och 5-10# mekanisk olja på vintern.

2. Innan du installerar hammaren på borrstången ska du använda avgasventilen för att rensa skräp från borrstången och kontrollera om det finns smörjolja i borrstången. Efter att ha anslutit hammaren, inspektera borrbiten för en oljefilm. Om det är märkbart ingen olja eller för mycket olja, justera oljeinjektorsystemet.

3. När du startar borrningsprocessen ska du använda förhandsluftventilen för att flytta hammaren framåt medan du trycker på den mot marken. Öppna samtidigt påverkan av luftventilen för att initiera hammarens påverkan. Var försiktig så att hammaren inte ska rotera, eftersom det kommer att destabilisera borrningen. När en liten grop har skapats och borrningen stabiliseras öppnar du rotationsluftventilen för att få hammaren i normal drift.

4. Under driften övervakar regelbundet kompressorns RPM -mätare och tryckmätare. Om riggens varvtal sjunker kraftigt och trycket ökar, indikerar det ett problem med borrningen, såsom väggkollaps eller en leraplugg inuti hålet. Omedelbara åtgärder bör vidtas för att ta itu med frågan.

5. Under hela borrprocessen, se till att hålet är fritt från bergskräp. Utför vid behov en stark luftutblåsning genom att lyfta hammaren 150 mm från hålbotten. Under denna tid kommer hammaren att sluta påverka, och all tryckluft kommer att flyta genom hammarens centrala hål för att utvisa skräp.

6. Om bitar av borrbiten eller fragmenten faller i hålet, använd en magnet för att extrahera dem snabbt.

7. Slipa regelbundet kolonnens tänder på borrbiten, vilket säkerställer att kolonnens tänder är mellan 8-9 mm efter slipning.

8. När du ersätter borrbiten ska du tänka på diametern. Om hålet inte har borrats fullt ut på grund av borrbit slitage, byt inte ut den slitna biten med en ny, eftersom det kan leda till "bit Jamming."

9. HögdRillingseffektivitet och långvarig livslängd för borrbit beror på korrekt samordning av axiellt tryck och rotationshastighet. Olika bergskikt kommer att påverka förhållandet mellan rotationshastighet och axiellt tryck. Det minsta axiala trycket som appliceras på hammaren bör vara tillräckligt för att undvika återhämtning under drift. Rotarhastigheten kan justeras baserat på storleken på bergskräppartiklarna.

10. Det är strikt förbjudet att vända hammaren eller borrstången inuti hålet för att förhindra olyckor som hammaren som faller i hålet.

11. Vid nedåtborrning, när du stoppar borrning, slutar inte omedelbart att leverera luft till hammaren. Lyft borrningen för att utföra en stark utblåsning och stoppa bara luftflödet efter att hålet är klart från bergskräp och pulver. Sänk sedan borrutrustningen och stoppa rotationen.

4. Underhåll och underhåll Under normala borrförhållanden bör hammaren inspekteras, rengöras och återmonteras var 200 års arbetstid. Vid borrning av vattenhål eller använder lera för avlägsnande av skräp bör inspektioner genomföras var 100: e timme. Detta arbete bör utföras av kvalificerad personal i en reparationsverkstad.

1. Demontering av hammaren hammaren bör demonteras på en dedikerad arbetsbänk (som kan tillhandahållas av vårt företag). Se användningsinstruktionerna för den specialiserade arbetsbänken.

5. Rengöring, inspektion och reparation

Rengör noggrant alla demonterade delar med ett rengöringsmedel och blåsa dem torrt med tryckluft.

Kontrollera alla delar för skador eller repor. Om några delar är skadade, använd en fil, skrapa eller fin oljestone för att jämna ut och återställa dem (kolvkomponenter kan malas på svarvutrustning). Om mikrosprickor eller brott finns, byt ut de skadade delarna med nya.

Mät kolvens ytterdiameter och cylinderns inre diameter med hjälp av en mikrometer och borrmätare. Om avståndet är för stort, byt ut kolven eller cylindern med nya delar.

Inspektera slitskickan för kopplingshylsan. Om ytterdiametern är sliten under de tillåtna gränserna, byt ut hylsan med en ny.

Kontrollera slitstillståndet på splinen på kopplingshylsan. Sätt i en ny borrbit i kopplingshylsan och rotera den. Om rotationsområdet överstiger 5 mm, byt ut kopplingshylsan.

Applicera smörjolja på alla delar av de reparerade och färdiga att montera komponenterna.

Obs: För optimal hammarprestanda, använd äkta delar från vårt företag. Besök vår webbplats påwww.zzgloborx.comför autentiska delar.

6. Hammermontering

Placera den nedre änden av det yttre röret uppåt på marken och sätt in den lilla änden av bussningen i det yttre röret och knacka den på plats med en kopparstång.

Placera den stora änden av borrbiten ner på marken, applicera ett lager fett på de inre trådarna på det yttre röret och sätt in kopplingshylsan i stora ytterdiameter i borrbiten. Installera hållarringen och "O" -ringen på borrbitens lilla ytterdiameter. Rotera sedan borrbiten, kopplingshylsan och behålla ringen i det yttre röret.

Placera det yttre röret med borrbiten på arbetsbänken. Sätt i gasfördelningen i den inre cylindern med en kopparstång, placera kolven i cylindern och tryck den i det yttre röret från toppen. Knacka på den på plats med en kopparstång.

Sätt i fjädern och kontrollera ventilen och se till att kontrollventilen rör sig fritt.

Applicera fett på de inre trådarna på det yttre röret och skruva in bakfogen.

Använd en lång träpinne för att kontrollera om kolven rör sig fritt.

7. Vanliga felsökningsmetoder

Fel 1: Otillräcklig eller ingen smörjning, vilket orsakar för tidigt slitage eller skador. Orsak: Smörjolja når inte hammarens slagstruktur. Lösning: Kontrollera smörjsystemet, justera oljeinjektorn och öka oljeförsörjningen.

Fel 2: Hammer fungerar inte eller fungerar onormalt. Orsaker:

• Luftpassage blockerad.

• Överdriven klyftan mellan kolven och inre eller yttre cylindern, eller mellan kolv- och gasfördelningen.

• Hammer är igensatt med skräp.

• Kolv eller borrbit svans trasig.