Funcția firmware-ului este de a strânge și conecta piesele mecanice, iar aplicarea sa este extrem de extinsă. Caracteristicile sale sunt o mare varietate de specificații, performanțe și aplicații diverse și standardizarea ridicată și serializarea produselor. În prezent, majoritatea întreprinderilor au creat biblioteci standard de piese (inclusiv elemente de fixare), dar metodele de asamblare manuală sunt încă utilizate în timpul asamblarii.

Această metodă tradițională de asamblare are următoarele dezavantaje: elementele de fixare sunt stocate local sau în locații desemnate pe server, iar utilizatorii le pot selecta în funcție de nevoile lor în timpul utilizării. Pentru situațiile în care ierarhia bibliotecilor standard de piese este relativ complexă, este necesară căutarea nivel cu nivel, îngreunând selecția; Elementele de fixare nu sunt asamblate în grupuri și trebuie asamblate una câte una, iar asamblarea completă trebuie realizată între fiecare două componente. Trebuie definite cel puțin două relații de constrângeri, ceea ce este greoi și ineficient de operat; La modificarea sau ștergerea specificațiilor elementelor de fixare deja asamblate, este necesar să se opereze una câte una, ceea ce este ineficient și nu se conformează obiceiurilor de proiectare; În general, elementele de fixare sunt găurite mai întâi înainte de a fi asamblate. Specificațiile elementelor de fixare nu sunt legate de dimensiunea găurilor pentru șuruburi și nu pot fi actualizate sincron în timpul modificărilor de proiectare; Combinația și metodele de montare ale elementelor de fixare necesită consultarea standardelor relevante sau a manualelor de proiectare mecanică, ceea ce este incomod pentru întreprinderi să acumuleze și să transfere cunoștințe despre elementele de fixare utilizate în mod obișnuit.

Acest articol se concentrează pe software-ul CAD 3D Pro/E și efectuează unele cercetări privind tehnologia de asamblare automată rapidă a elementelor de fixare și oferă metode de implementare.

Acest instrument de fixare este personalizat și dezvoltat pentru întreprinderi, iar datele sale de bază provin din biblioteca de piese standard a întreprinderii. Funcția principală este de a satisface nevoile clienților întreprinderilor în procesul de proiectare a elementelor de fixare, de a facilita căutarea și preluarea pieselor standard ale întreprinderii și de a sprijini operațiuni precum gruparea, asamblarea loturilor, modificarea și ștergerea elementelor de fixare, economisind astfel timp și îmbunătățirea eficienței proiectării. Cerințele specifice sunt următoarele: sistemul aparține instrumentelor secundare de dezvoltare și ar trebui să adopte o arhitectură software avansată pentru a asigura performanța sistemului stabil, fiabil, scalabil și ușor de întreținut și de upgrade; Sistemul ar trebui să fie integrat perfect cu software-ul de proiectare CAD 3D, fără a afecta utilizarea acestuia. În plus, dacă biblioteca de piese standard a întreprinderii este stocată în sistemul PDM, instrumentul trebuie să fie, de asemenea, integrat cu sistemul PDM pentru a citi informațiile despre elementele de fixare în calea specificată; Pentru a facilita gestionarea elementelor de fixare, este necesar să se sorteze mai întâi biblioteca de piese standard ale întreprinderii și să se standardizeze specificațiile de fixare utilizate în mod obișnuit, metodele de montare, metodele de combinare etc.; Furnizați o interfață de program vizuală și integrată care afișează diferite opțiuni în timp real, permițând exprimarea intuitivă a efectelor de asamblare; Înregistrați automat ultimele informații despre operație, facilitând repetarea operației.

Selectarea rapidă se referă la selectarea rapidă a elementelor de fixare necesare din biblioteca de piese standard specificată. Ideea sa de bază este de a utiliza programul pentru a citi automat informațiile bibliotecii standard de piese din calea specificată și pentru a filtra și a interoga parametrii atributului, cum ar fi numărul standard, specificațiile, nivelul de performanță, tratamentul suprafeței și codul materialului în interfața grafică. . Programul obține automat un model de fixare potrivit pe baza informațiilor de fixare selectate.

Această metodă de selecție ghidată poate nu numai să selecteze rapid elementele de fixare necesare, ci și să gestioneze și să controleze eficient specificațiile de fixare utilizate în mod obișnuit în întreprinderi.

În plus, pentru a îmbunătăți automatizarea selecției parametrilor de atribut în procesul de asamblare, acest articol studiază și funcția de potrivire automată a parametrilor precum șuruburi, piulițe, șaibe etc. Când utilizatorul selectează diametrul nominal al unui anumit șurub, sistemul filtrează automat parametrii piulițelor, șaibelor etc. care se potrivesc cu diametrul nominal al șurubului selectat din tabelul de informații standard al bibliotecii de piese, pe baza nivelului de precizie al deschiderii și a metodei de potrivire, realizând astfel selecția și actualizarea rapidă a grupuri de fixare potrivite.

Implementarea asamblarii grupului este una dintre tehnologiile cheie pentru sculele de fixare. Ideea de bază este de a defini elementele de fixare potrivite ca grupuri în modelul de asamblare.

În general, în funcție de diferitele tipuri de componente principale de antrenare, grupurile de elemente de fixare pot fi împărțite în trei categorii: șuruburi, șuruburi și piulițe, iar mai multe combinații diferite pot fi definite în funcție de diferitele tipuri de componente principale de antrenare. De exemplu, unele combinații necesită instalarea de șaibe elastice și șaibe plate la un capăt, unele combinații au șaibe elastice și șaibe plate în ambele direcții, iar unele combinații au chiar piulițe subțiri la capăt etc. Metoda de combinare poate fi, de asemenea, editată. după cum este necesar, iar după editare, poate fi adăugat la listă pentru operații repetitive ușoare.

Pentru confortul de vizualizare de către designeri, o previzualizare grafică este utilizată pentru a reda elementele de fixare selectate pe baza selecției lor (elementele de fixare neselectate sunt afișate invers), care poate exprima intuitiv efectul de asamblare, așa cum se arată în.

În plus, pentru a îmbunătăți eficiența asamblarii, software-ul a studiat, de asemenea, funcțiile de asamblare a lotului, de răspuns rapid și de ștergere a lotului.

1) Funcția de asamblare în lot: într-un ansamblu, este adesea necesar să se asambleze mai multe seturi de elemente de fixare cu aceeași specificație și metodă de potrivire. Programul plasează automat grupuri de elemente de fixare în loturi căutând caracteristici identice ale orificiilor.

Metoda de combinare 10 șuruburi 0 șaibă plată superioară 1 șaibă elastică superioară 0 șaibă elastică inferioară 0 șaibă plată inferioară 0 piuliță 0 piuliță subțire adăugată la listă metoda de combinare a elementelor de fixare standardizarea industriei mecanice și pasul de calitate 6S inch W "inch 2>funcție de rotație rapidă: Rotire grupul de elemente de fixare selectat în ansamblu cu 180 de grade și schimbați (suprafețele de împerechere) la ambele capete ale grupului de elemente de fixare (partea șuruburilor și partea piuliței) pentru a obține o schimbare a direcției de instalare a grupului de elemente de fixare.

funcție de rotație rapidă: Rotire grupul de elemente de fixare selectat în ansamblu cu 180 de grade și schimbați (suprafețele de împerechere) la ambele capete ale grupului de elemente de fixare (partea șuruburilor și partea piuliței) pentru a obține o schimbare a direcției de instalare a grupului de elemente de fixare.

3) Funcția de ștergere a lotului: pentru grupurile de elemente de fixare inutile care au fost deja asamblate, o casetă de dialog va apărea automat la ștergere, solicitând utilizatorului dacă să ștergă același lot de grupuri de elemente de fixare și evidențiind caracteristicile aceluiași lot de grupuri de elemente de fixare , așa cum se arată în.

Tehnologia de găurire automată este una dintre dificultățile în implementarea instrumentelor de fixare. Metoda tradițională de asamblare implică de obicei deschiderea prealabilă a găurilor înainte de asamblarea elementelor de fixare, iar caracteristicile găurilor sunt adesea stabilite la nivel de piesă, ceea ce face imposibilă actualizarea caracteristicilor găurilor în mod sincron cu elementele de fixare în timpul modificărilor de proiectare, necesitând modificare manuală una câte una, făcând operația foarte greoaie .

În primul rând, programul obține poziția găurii prin două operații interactive de către utilizator, una este de a selecta poziția punctului de referință sau a axei de referință, iar cealaltă este de a selecta cele două capete ale grupului de elemente de fixare.

Apoi, prin setarea specificațiilor și acurateței găurilor prin interfață (incluzând în general grosier, mediu și fin), dimensiunea găurilor este controlată. După cum se arată în figură, selectați „datele găurii”, „selectarea axei punctului găurii, diametrul găurii, partea șurubului, deschiderea automată a găurii pe partea piuliței, cilindrul supapei pneumatice de vid înalt și selectarea diametrului tijei pistonului. Metoda determinată de Huang Bojian din Shenyang Ruifeng Technology Co., Ltd. oferă o bază pentru selectarea diametrului cilindrului supapei cu deflector de vid înalt și a tijei pistonului.

O supapă de vid este o componentă a unui sistem de vid utilizată pentru a regla debitul clapetei de accelerație, pentru a întrerupe sau a conecta conductele. Supapa deflectoare de vid înalt este alimentată de aer comprimat și schimbă direcția căii de aer printr-o supapă direcțională electromagnetică, executând mișcarea de deschidere și închidere a supapei de deflecție acționată de cilindru. Este potrivit pentru deschiderea sau izolarea fluxului de aer în sistemele de vid, de la 1,3x14Pa la 1,0x105Pa. Supapele cu deflector au avantajele structurii simple, timpului scurt de deschidere și închidere, siguranță și fiabilitate, durabilitate și control automat. Sunt utilizate pe scară largă în domenii de înaltă tehnologie, cum ar fi electronică, industria chimică, metalurgie, aviație, aerospațială, materiale, biomedicină, energie atomică și explorare spațială. Proiectarea diametrului cilindrului și a diametrului tijei pistonului al supapei pneumatice de înaltă precizie este foarte importantă. Dacă designul diametrului cilindrului și al tijei pistonului nu este rezonabil în timpul deschiderii și închiderii supapei deflectoare, poate duce la probleme precum supapa să nu se poată deschide și timpul de deschidere și închidere lung. Acest articol prezintă modul de estimare a diametrului unui cilindru și al tijei pistonului la o anumită presiune, oferind o soluție la această problemă.

Calculul presiunii specifice pentru suprafața de etanșare a capacului supapei cu deflector se bazează pe un exemplu de supapă cu deflector pneumatic de înaltă presiune cu un diametru nominal de DN160, așa cum se arată în Tabelul 1. Standardizarea și calitatea industriei mecanice. În plus, grupul de elemente de fixare va înregistra automat informațiile despre caracteristicile găurii care se potrivesc cu aceasta. Când poziția grupului de elemente de fixare se mișcă, programul poate fi actualizat pentru a modifica automat dimensiunea caracteristicii găurii care se potrivește cu aceasta.

Selecția rezonabilă a instrumentelor și limbilor de dezvoltare secundare este cheia portabilității programului. Pro/TOOLKIT furnizat de PTC pentru Pro/E este un instrument puternic de dezvoltare secundar pentru Pro/E. Acesta încapsulează multe funcții de bibliotecă și fișiere antet numite pentru resursele de bază ale lui Pro/E și poate fi depanat folosind medii de compilare terță parte (cum ar fi limbajul C, limbajul VC++ etc.). Pro/TOOLKIT oferă o integrare perfectă cu Pro/E pentru programele utilizatorului, software-ul și programele terțelor părți.

Numbers poate permite aplicațiilor externe să acceseze în mod sigur și eficient bazele de date și aplicațiile Pro/E. Prin programarea în limbaj C și integrarea perfectă a programelor de aplicație cu Pro/E, utilizatorii și terții pot adăuga funcțiile necesare în sistemul Pro/E. Prin urmare, software-ul instrumentului de fixare a fost dezvoltat folosind o combinație de VC++ și Pro/TOOLKIT.