Funksjonen til fastvare er å stramme og koble sammen mekaniske deler, og bruken er ekstremt omfattende. Dens egenskaper er et bredt utvalg av spesifikasjoner, mangfoldig ytelse og bruksområder, og høy standardisering og serialisering av produkter. For tiden har de fleste virksomheter laget standard delbiblioteker (inkludert festemidler), men manuelle monteringsmetoder brukes fortsatt under montering.

Denne tradisjonelle monteringsmetoden har følgende ulemper: festemidler lagres lokalt eller på anviste steder på serveren, og brukere kan velge dem i henhold til deres behov under bruk. For situasjoner der hierarkiet av standard delbiblioteker er relativt komplekst, er det nødvendig å søke nivå for nivå, noe som gjør utvalget vanskelig; Festemidler monteres ikke i grupper og må monteres én etter én, og fullstendig montering må oppnås mellom hver to komponenter. Minst to begrensningsforhold må defineres, noe som er tungvint og ineffektivt å betjene; Når du endrer eller sletter spesifikasjonene til allerede monterte festemidler, er det nødvendig å operere en etter en, noe som er ineffektivt og ikke samsvarer med designvaner; Vanligvis bores festene først før de monteres. Spesifikasjonene til festemidler er ikke relatert til størrelsen på skruehull, og kan ikke oppdateres synkront under designendringer; Kombinasjons- og monteringsmetodene for festemidler krever konsultasjon av relevante standarder eller mekaniske designmanualer, noe som er upraktisk for bedrifter å samle og overføre kunnskap om vanlig brukte festemidler.

Denne artikkelen fokuserer på 3D CAD-programvaren Pro/E og utfører noen undersøkelser på hurtig automatisk monteringsteknologi for festemidler, og gir implementeringsmetoder.

Dette festeverktøyet er tilpasset og utviklet for bedrifter, og dets grunnleggende data kommer fra bedriftens standard delebibliotek. Hovedfunksjonen er å møte behovene til bedriftskunder i festedesignprosessen, forenkle søk og gjenfinning av bedriftsstandarddeler, og å støtte operasjoner som gruppering, batchmontering, modifikasjon og sletting av festemidler, og dermed spare tid og forbedre designeffektiviteten. De spesifikke kravene er som følger: Systemet tilhører sekundære utviklingsverktøy og bør ta i bruk avansert programvarearkitektur for å sikre stabil, pålitelig, skalerbar og enkel å vedlikeholde og oppgradere systemytelsen; Systemet skal være sømløst integrert med 3D CAD-designprogramvare uten å påvirke bruken. I tillegg, hvis virksomhetens standard delebibliotek er lagret i PDM-systemet, må verktøyet også integreres med PDM-systemet for å lese festeinformasjon under den angitte banen; For å forenkle håndteringen av festemidler, er det nødvendig å først sortere ut bedriftens standarddelbibliotek og standardisere vanlige festespesifikasjoner, monteringsmetoder, kombinasjonsmetoder, etc; Gi et visuelt og integrert programgrensesnitt som viser forskjellige valg i sanntid, noe som gir intuitive uttrykk for monteringseffekter; Registrer automatisk den siste operasjonsinformasjonen, noe som gjør det lettere å gjenta operasjonen.

Hurtigvalg refererer til raskt å velge de nødvendige festene fra det angitte standarddelsbiblioteket. Den grunnleggende ideen er å bruke programmet til å automatisk lese informasjonen til standard delbiblioteket under den angitte banen, og filtrere og spørre etter attributtparametrene som standardnummer, spesifikasjoner, ytelsesnivå, overflatebehandling og materialkode i det grafiske grensesnittet. . Programmet får automatisk en matchende festemodell basert på valgt festeinformasjon.

Denne veiledede valgmetoden kan ikke bare raskt velge de nødvendige festene, men også effektivt administrere og kontrollere de ofte brukte festespesifikasjonene i bedrifter.

I tillegg, for å forbedre automatiseringen av valg av attributtparametere i monteringsprosessen, studerer denne artikkelen også den automatiske matchingsfunksjonen til parametere som bolter, muttere, skiver osv. Når brukeren velger den nominelle diameteren til en viss bolt, systemet filtrerer automatisk ut parametrene til muttere, skiver osv. som samsvarer med den nominelle diameteren til den valgte bolten i informasjonstabellen for standard delebibliotek basert på nøyaktighetsnivået til åpningen og matchingsmetoden, og oppnår dermed raskt valg og oppdatering av matchende festegrupper.

Implementeringen av gruppemontering er en av nøkkelteknologiene for festeverktøy. Kjerneideen er å definere de matchende festene som grupper i monteringsmodellen.

Generelt, i henhold til de forskjellige typene hoveddrivkomponenter, kan festegrupper deles inn i tre kategorier: bolter, skruer og muttere, og flere forskjellige kombinasjoner kan defineres i henhold til de forskjellige typene hoveddrivkomponenter. For eksempel krever noen kombinasjoner montering av fjærskiver og flate skiver i den ene enden, noen kombinasjoner har fjærskiver og flate skiver i begge retninger, og noen kombinasjoner har til og med tynne muttere i enden osv. Kombinasjonsmetoden kan også redigeres etter behov, og etter redigering kan den legges til listen for enkle repeterende operasjoner.

For å gjøre det lettere for designere å se, brukes en grafisk forhåndsvisning for å gjengi valgte festemidler basert på deres valg (uvalgte festemidler vises omvendt), som intuitivt kan uttrykke monteringseffekten, som vist i.

I tillegg, for å forbedre effektiviteten av monteringen, har programvaren også studert funksjonene til batchmontering, rask behandlingstid og batchsletting.

1) Batchmonteringsfunksjon: I en sammenstilling er det ofte nødvendig å sette sammen flere sett med festemidler med samme spesifikasjon og samsvarsmetode. Programmet plasserer automatisk festegrupper i partier ved å søke etter identiske hullfunksjoner.

Kombinasjonsmetode 10 bolt 0 topp flat skive 1 topp fjær skive 0 bunn fjær skive 0 bunn flat skive 0 mutter 0 tynn mutter lagt til listen festekombinasjonsmetode mekanisk industristandardisering og kvalitetstrinn 6S tommer W "tommer 2>hurtigsvingfunksjon: Roter den valgte festegruppen som helhet med 180 grader og bytt ut (tilpassede flater) i begge ender av festegruppen (boltside og mutterside) for å oppnå en endring i monteringsretningen til festegruppen.

hurtigsvingfunksjon: Roter den valgte festegruppen som helhet med 180 grader og bytt ut (tilpassede flater) i begge ender av festegruppen (boltside og mutterside) for å oppnå en endring i monteringsretningen til festegruppen.

3) Batch-slettingsfunksjon: For unødvendige festegrupper som allerede er satt sammen, vil en dialogboks automatisk dukke opp når du sletter, som ber brukeren om å slette samme batch med festegrupper, og fremhever egenskapene til samme batch med festegrupper , som vist i.

Automatisk boreteknologi er en av vanskelighetene med å implementere festeverktøy. Den tradisjonelle monteringsmetoden innebærer vanligvis forhåndsåpning av hull før montering av fester, og hullfunksjoner er ofte etablert på delnivå, noe som gjør det umulig å oppdatere hullfunksjoner synkront med festeelementer under designendringer, noe som krever manuell modifikasjon én etter én, noe som gjør operasjonen svært tungvint .

For det første oppnår programmet posisjonen til hullet gjennom to interaktive operasjoner av brukeren, den ene er å velge posisjonen til referansepunktet eller referanseaksen, og den andre er å velge de to endene av festegruppen.

Deretter, ved å stille inn spesifikasjonene og nøyaktigheten til hullene gjennom grensesnittet (vanligvis inkludert grove, middels og fine), kontrolleres størrelsen på hullene. Som vist i figuren, velg "hulldata", "valg av hullpunktakse, hulldiameter, boltside, mutterside automatisk hullåpning, høyvakuum pneumatisk ledeventilsylinder og stempelstangdiametervalg. Metoden bestemt av Huang Bojian fra Shenyang Ruifeng Technology Co., Ltd. gir et grunnlag for valg av høyvakuum-baffelventilsylinder og stempelstangdiameter.

En vakuumventil er en komponent i et vakuumsystem som brukes til å justere strupestrømningshastigheten, kutte av eller koble til rørledninger. Høyvakuum-baffelventilen drives av trykkluft og endrer retningen på luftbanen gjennom en elektromagnetisk retningsventil, og utfører åpnings- og lukkingsbevegelsen til den sylinderdrevne ledeventilen. Den er egnet for å åpne eller isolere luftstrøm i vakuumsystemer fra 1,3x14Pa til 1,0x105Pa. Baffleventiler har fordelene med enkel struktur, kort åpnings- og lukketid, sikkerhet og pålitelighet, holdbarhet og automatisk kontroll. De er mye brukt i høyteknologiske felt som elektronikk, kjemisk industri, metallurgi, luftfart, romfart, materialer, biomedisin, atomenergi og romutforskning. Utformingen av sylinderdiameteren og stempelstangsdiameteren til den pneumatiske ledeventilen med høy presisjon er svært viktig. Hvis utformingen av sylinderen og stempelstangens diameter ikke er rimelig under åpning og lukking av ledeventilen, kan det føre til problemer som at ventilen ikke kan åpne og at åpnings- og lukketiden er lang. Denne artikkelen introduserer hvordan man estimerer diameteren til en sylinder og stempelstang under et gitt trykk, og gir en løsning på dette problemet.

Beregningen av spesifikt trykk for tetningsflaten til ledeventildekselet er basert på et eksempel på en høytrykks pneumatisk ledeventil med en nominell diameter på DN160, som vist i Tabell 1. Standardisering og kvalitet av mekanisk industri. I tillegg vil festegruppen automatisk registrere hullfunksjonsinformasjonen som samsvarer med den. Når posisjonen til festegruppen beveger seg, kan programmet oppdateres for automatisk å endre hullstørrelsen som samsvarer med den.

Rimelig utvalg av sekundære utviklingsverktøy og språk er nøkkelen til programportabilitet. Pro/TOOLKIT levert av PTC for Pro/E er et kraftig sekundært utviklingsverktøy for Pro/E. Den innkapsler mange bibliotekfunksjoner og overskriftsfiler kalt for Pro/Es underliggende ressurser, og kan feilsøkes ved hjelp av tredjeparts kompileringsmiljøer (som C-språk, VC++-språk, etc.). Pro/TOOLKIT gir sømløs integrasjon med Pro/E for brukerprogrammer, programvare og tredjepartsprogrammer.

Numbers kan gjøre det mulig for eksterne applikasjoner å sikkert og effektivt få tilgang til Pro/E-databaser og applikasjoner. Gjennom C-språkprogrammering og sømløs integrasjon av applikasjonsprogrammer med Pro/E, kan brukere og tredjeparter legge til de nødvendige funksjonene i Pro/E-systemet. Derfor ble festeverktøyprogramvaren utviklet ved å bruke en kombinasjon av VC++ og Pro/TOOLKIT.