Globorx dth hammerbruk og vedlikehold

1. Oversikt Den høytrykks pneumatiske hammeren er en type innvirkningsverktøy. I motsetning til andre boreverktøy, forblir det i bunnen av hullet under boring, med stempelet som direkte påvirker borebiten. Trykkluft kommer inn i hammeren gjennom borestangen og blir deretter utvist gjennom borbiten. Den utskrevne eksosluften brukes til å fjerne rusk. Hammerens roterende bevegelse er levert av rotasjonshodet til boreriggen, mens den aksiale skyvekraften leveres av riggens fôrmekanisme og overført til hammeren gjennom borestangen.

2. Strukturelle prinsipp DTH -hammeren består av flere viktige komponenter: stempelet, indre sylinder, gassfordelingssete, sjekkventil og boringsbittilbehør, alt innlosjert i en lang ytre sylinder. Den øvre enden av den ytre sylinderen er utstyrt med et skjøthode med en skiftensnor og tilkoblingstråder, mens den nedre enden har en koblingshylse med tilkoblingstråder. Koblingshylsen overfører den fremrykkende kraften og roterende bevegelsen til borbiten. Beholderringen kontrollerer den aksiale bevegelsen av borebiten, mens sjekkventilen forhindrer at rusk kommer inn i hammeren når luftforsyningen blir stoppet. Under boringen skyves borbiten inn i hammeren og presses mot koblingshylsen. Stempelet påvirker deretter boret bit for å bryte stein. Når borbiten løftes fra bunnen av hullet, brukes sterk luft til å fjerne rusk.

3. Bruks- og driftsforholdsregler

1. Sørg for pålitelig smøring Smøringen av hammeren oppnås gjennom oljeinjektoren på boreriggen. Derfor er det viktig å sikre at oljeinjektoren er fullt fylt med smøreolje før starten av hvert skift, og det skal fortsatt være gjenværende olje ved starten av neste skift. Bruk 20# mekanisk olje om sommeren og 5-10# mekanisk olje om vinteren.

2. Før du installerer hammeren på borestangen, må du bruke eksosventilen for å fjerne rusk fra borestangen og sjekk om det er smøreolje i borestangen. Etter å ha koblet til hammeren, inspiser borbitspline for en oljefilm. Hvis det ikke er merkbart olje eller for mye olje, må du justere oljeinjektorsystemet.

3. Når du starter boreprosessen, må du bruke forhåndsluftventilen for å bevege hammeren fremover mens du trykker den mot bakken. Åpne samtidig påvirkningsventilen for å starte hammerens påvirkningsoperasjon. Vær forsiktig så du ikke lar hammeren rotere, da dette vil destabilisere boringen. Når det er opprettet en liten grop og boret stabiliserer seg, åpner du rotasjonsluftventilen for å bringe hammeren i normal drift.

4. Under drift overvåker du kompressorens omgangsmåler og trykkmåler regelmessig. Hvis riggens turtall synker kraftig og trykket øker, indikerer det et problem med boringen, for eksempel veggkollaps eller en gjørmeplugg inne i hullet. Umiddelbar tiltak bør iverksettes for å løse problemet.

5. Gjennom hele boreprosessen må du sørge for at hullet er fritt for fjellrester. Utfør om nødvendig en sterk luftblåsing ved å løfte hammeren 150 mm fra hullbunnen. I løpet av denne tiden vil hammeren slutte å påvirke, og all trykkluft vil strømme gjennom hammerens sentrale hull for å utvise rusk.

6. Hvis deler av borebiten eller fragmentene faller inn i hullet, bruk en magnet for å trekke dem ut omgående.

7. Faller regelmessig kolonnetennene til borbiten, og sikrer at høyden på søyltennene er mellom 8-9mm etter sliping.

8. Når du erstatter borbiten, må du huske diameterendringen. Hvis hullet ikke har blitt boret fullt ut på grunn av bore -bitslitasje, må du ikke erstatte den slitte biten med en ny, da dette kan føre til "bit fastkjøring."

9. Høy dRilleringseffektivitet og langvarig bore levetid avhenger av riktig koordinering av aksial trykk og roterende hastighet. Ulike berglag vil påvirke forholdet mellom rotasjonshastighet og aksialt trykk. Det minste aksiale trykket påført hammeren skal være tilstrekkelig for å unngå rebound under drift. Rotasjonshastigheten kan justeres basert på størrelsen på bergresterpartiklene.

10. Det er strengt forbudt å snu hammeren eller borestangen inne i hullet for å forhindre ulykker som hammeren som faller ned i hullet.

11. Når du stopper boringen nedover, slutter du ikke umiddelbart å levere luft til hammeren. Løft boret for å utføre en sterk utblåsning og bare stoppe luftstrømmen etter at hullet er unna fjellrester og pulver. Senk deretter boreutstyret og stopp rotasjonen.

4. Vedlikehold og vedlikehold under normale boreforhold, bør hammeren inspiseres, rengjøres og settes sammen hver 200 arbeidstid. Når du borer vannhull eller bruker gjørme for fjerning av rusk, bør inspeksjoner gjennomføres hver 100 time. Dette arbeidet skal utføres av kvalifisert personell i et reparasjonsverksted.

1. Se bruksinstruksjonene for den spesialiserte arbeidsbenken.

5. Rengjøring, inspeksjon og reparasjon

Rengjør alle demonterte deler grundig ved hjelp av et rengjøringsmiddel og blåser dem tørre med trykkluft.

Inspiser alle delene for skade eller riper. Hvis noen deler er skadet, bruk en fil, skrape eller finoljen for å glatte og gjenopprette dem (stempelkomponenter kan malt på dreiebenker). Hvis mikrosprekker eller brudd blir funnet, må du erstatte de skadede delene med nye.

Mål den ytre diameteren til stempelet og den indre diameteren til sylinderen ved hjelp av et mikrometer og boremåler. Hvis klaring er for stor, må du erstatte stempelet eller sylinderen med nye deler.

Inspiser slitasjeforholdet til koblingshylsen. Hvis den ytre diameteren er slitt under de tillatte grensene, må du bytte hylsen med en ny.

Kontroller slitasjeforholdet til spline på koblingshylsen. Sett inn en ny drillbit i koblingshylsen og roter den. Hvis rotasjonsområdet overstiger 5 mm, må du bytte koblingshylsen.

Påfør smøreolje på alle deler av de reparerte og klare komponentene.

Merk: For optimal hammerytelse, bruk ekte deler fra vårt selskap. Besøk vår hjemmeside påwww.zzgloborx.comfor autentiske deler.

6. Hammermontering

Plasser den nedre enden av det ytre røret oppover på bakken og sett den lille enden av gjennomføringen inn i det ytre røret, og tapp den på plass med en kobberstang.

Plasser den store enden av boret biten ned på bakken, påfør et lag med fett på de indre trådene i det ytre røret, og sett inn koblingshylsenens store ytre diameter i borbiten. Installer holderingen og "O" -ringen på den lille ytre diameteren på borbiten. Drei deretter borebiten, koblingshylsen og hold ring inn i det ytre røret.

Plasser det ytre røret med boret på arbeidsbenken. Sett gassfordelingssetet inn i den indre sylinderen ved hjelp av en kobberstang, legg stempelet i sylinderen og skyv den inn i det ytre røret fra toppen. Trykk den på plass med en kobberstang.

Sett inn fjær- og sjekkventilen, og sikrer at sjekkventilen beveger seg fritt.

Påfør fett på de indre trådene på det ytre røret og skru i bakleddet.

Bruk en lang trepinne for å sjekke om stempelet beveger seg fritt.

7. Vanlige feilsøkingsmetoder

Feil 1: Utilstrekkelig eller ingen smøring, forårsaker for tidlig slitasje eller skade. Årsak: Smøreolje når ikke hammerens påvirkningsstruktur. Løsning: Kontroller smøresystemet, juster oljeinjektoren og øk oljeforsyningen.

Feil 2: Hammer fungerer ikke eller fungerer unormalt. Årsaker:

• Luftpassasje blokkert.

• Overdreven gap mellom stempelet og indre eller ytre sylinder, eller mellom stempel- og gassfordelingssetet.

• Hammer tilstoppet med rusk.

• Stempel eller borebitt halen ødelagt.