फर्मवेयरको प्रकार्य मेकानिकल भागहरू कस्नु र जडान गर्नु हो, र यसको अनुप्रयोग अत्यन्त व्यापक छ। यसको विशेषताहरू विनिर्देशहरूको विस्तृत विविधता, विविध प्रदर्शन र अनुप्रयोगहरू, र उच्च मानकीकरण र उत्पादनहरूको क्रमबद्धता हुन्। हाल, धेरै उद्यमहरूले मानक भाग पुस्तकालयहरू (फास्टनरहरू सहित) सिर्जना गरेका छन्, तर म्यानुअल असेंबली विधिहरू अझै पनि विधानसभाको समयमा प्रयोग गरिन्छ।

यस परम्परागत असेंबली विधिमा निम्न कमजोरीहरू छन्: फास्टनरहरू स्थानीय रूपमा वा सर्भरमा तोकिएका स्थानहरूमा भण्डारण गरिन्छ, र प्रयोगकर्ताहरूले तिनीहरूलाई प्रयोगको क्रममा उनीहरूको आवश्यकता अनुसार चयन गर्न सक्छन्। परिस्थितिहरूको लागि जहाँ मानक भाग पुस्तकालयहरूको पदानुक्रम अपेक्षाकृत जटिल छ, यो स्तर द्वारा स्तर खोजी गर्न आवश्यक छ, चयन गर्न गाह्रो बनाउँदै; फास्टनरहरू समूहहरूमा भेला हुँदैनन् र एक-एक गरेर जम्मा गर्न आवश्यक छ, र प्रत्येक दुई घटकहरू बीच पूर्ण असेंबली प्राप्त गर्न आवश्यक छ। कम्तिमा दुई बाधा सम्बन्धहरू परिभाषित गर्न आवश्यक छ, जुन कठिन र सञ्चालन गर्न असक्षम छ; पहिले नै भेला भएका फास्टनरहरूको विनिर्देशहरू परिमार्जन वा मेटाउँदा, यो एक-एक गरेर सञ्चालन गर्न आवश्यक छ, जुन अक्षम छ र डिजाइन बानी अनुरूप छैन; सामान्यतया, फास्टनरहरू भेला हुनु अघि पहिले ड्रिल गरिन्छ। फास्टनरहरूको विशिष्टताहरू स्क्रू प्वालहरूको आकारसँग सम्बन्धित छैनन्, र डिजाइन परिवर्तनहरूको समयमा सिंक्रोनस रूपमा अद्यावधिक गर्न सकिँदैन; फास्टनरहरूको संयोजन र फिटिंग विधिहरूलाई सान्दर्भिक मापदण्डहरू वा मेकानिकल डिजाइन म्यानुअलहरू परामर्श गर्न आवश्यक छ, जुन उद्यमहरूलाई सामान्यतया प्रयोग हुने फास्टनरहरूको ज्ञान संकलन र स्थानान्तरण गर्न असुविधाजनक हुन्छ।

यो लेख 3D CAD सफ्टवेयर प्रो/E मा केन्द्रित छ र फास्टनरहरूको द्रुत स्वचालित असेंबली टेक्नोलोजीमा केही अनुसन्धान सञ्चालन गर्दछ, र कार्यान्वयन विधिहरू प्रदान गर्दछ।

यो फास्टनर उपकरण उद्यमहरूको लागि अनुकूलित र विकसित गरिएको छ, र यसको आधारभूत डेटा उद्यमको मानक भाग पुस्तकालयबाट आउँछ। मुख्य कार्य भनेको फास्टनर डिजाइन प्रक्रियामा उद्यम ग्राहकहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्नु हो, उद्यम मानक भागहरूको खोजी र पुन: प्राप्तिलाई सहज बनाउन, र फास्टनरहरूको समूहीकरण, ब्याच असेंबली, परिमार्जन, र मेटाउने जस्ता कार्यहरूलाई समर्थन गर्नु हो, जसले गर्दा समय र बचत हुन्छ। डिजाइन दक्षता सुधार। विशिष्ट आवश्यकताहरू निम्नानुसार छन्: प्रणाली माध्यमिक विकास उपकरणहरूसँग सम्बन्धित छ र स्थिर, भरपर्दो, स्केलेबल, र प्रणाली प्रदर्शन कायम राख्न र अपग्रेड गर्न सजिलो सुनिश्चित गर्न उन्नत सफ्टवेयर वास्तुकला अपनाउनुपर्छ; प्रणाली यसको प्रयोगलाई असर नगरी 3D CAD डिजाइन सफ्टवेयरसँग सहज रूपमा एकीकृत हुनुपर्छ। थप रूपमा, यदि उद्यमको मानक भागहरूको पुस्तकालय PDM प्रणालीमा भण्डार गरिएको छ भने, निर्दिष्ट मार्ग अन्तर्गत फास्टनर जानकारी पढ्नको लागि उपकरण पनि PDM प्रणालीसँग एकीकृत हुनुपर्छ; फास्टनरहरूको व्यवस्थापनलाई सहज बनाउनको लागि, पहिले इन्टरप्राइज मानक भागहरूको पुस्तकालयलाई क्रमबद्ध गर्न र सामान्यतया प्रयोग हुने फास्टनर विनिर्देशहरू, फिटिंग विधिहरू, संयोजन विधिहरू, इत्यादिलाई मानकीकरण गर्न आवश्यक छ; एक दृश्य र एकीकृत कार्यक्रम इन्टरफेस प्रदान गर्नुहोस् जसले वास्तविक-समयमा विभिन्न विकल्पहरू प्रदर्शन गर्दछ, विधानसभा प्रभावहरूको सहज अभिव्यक्तिको लागि अनुमति दिँदै; सञ्चालन दोहोर्याउन सजिलो बनाउँदै, स्वचालित रूपमा अन्तिम सञ्चालन जानकारी रेकर्ड गर्नुहोस्।

द्रुत चयनले निर्दिष्ट मानक भागहरू पुस्तकालयबाट आवश्यक फास्टनरहरू छिटो छनोट गर्नलाई जनाउँछ। यसको आधारभूत विचार भनेको निर्दिष्ट मार्ग अन्तर्गत मानक भागहरूको पुस्तकालयको जानकारी स्वचालित रूपमा पढ्नको लागि प्रोग्राम प्रयोग गर्नु हो, र ग्राफिकल इन्टरफेसमा मानक संख्या, विशिष्टताहरू, प्रदर्शन स्तर, सतह उपचार, र सामग्री कोड जस्ता विशेषता प्यारामिटरहरू फिल्टर र क्वेरी गर्नुहोस्। । कार्यक्रमले स्वचालित रूपमा चयन गरिएको फास्टनर जानकारीको आधारमा मिल्दो फास्टनर मोडेल प्राप्त गर्दछ।

यस निर्देशित चयन विधिले आवश्यक फास्टनरहरू द्रुत रूपमा मात्र चयन गर्न सक्दैन, तर उद्यमहरूमा सामान्यतया प्रयोग हुने फास्टनर विशिष्टताहरूलाई प्रभावकारी रूपमा व्यवस्थापन र नियन्त्रण गर्न पनि सक्छ।

थप रूपमा, एसेम्बली प्रक्रियामा विशेषता प्यारामिटर चयनको स्वचालन बढाउनको लागि, यो लेखले बोल्ट, नट, वाशर, आदि जस्ता प्यारामिटरहरूको स्वचालित मिल्दो कार्यको पनि अध्ययन गर्दछ। प्रयोगकर्ताले निश्चित बोल्टको नाममात्र व्यास चयन गर्दा, प्रणालीले स्वचालित रूपमा नट, वाशर, इत्यादिको मापदण्डहरू फिल्टर गर्दछ जुन मानक भागहरू पुस्तकालय जानकारी तालिकामा चयन गरिएको बोल्टको नाममात्र व्याससँग मेल खान्छ र खोल्ने विधिको शुद्धता स्तर र मिल्दो विधिको आधारमा, यसरी छिटो छनोट र अद्यावधिक प्राप्त गर्दछ। मिल्दो फास्टनर समूहहरू।

समूह विधानसभा को कार्यान्वयन फास्टनर उपकरण को लागी प्रमुख प्रविधिहरु मध्ये एक हो। मुख्य विचार भनेको मिल्दो फास्टनरहरूलाई एसेम्बली मोडेलमा समूहहरूको रूपमा परिभाषित गर्नु हो।

सामान्यतया, विभिन्न प्रकारका मुख्य ड्राइभ कम्पोनेन्टहरू अनुसार, फास्टनर समूहहरूलाई तीन कोटीहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ: बोल्ट, स्क्रू, र नट, र धेरै फरक संयोजनहरू मुख्य ड्राइभ घटकहरूको विभिन्न प्रकारका अनुसार परिभाषित गर्न सकिन्छ। उदाहरणका लागि, केही संयोजनहरूलाई एक छेउमा वसन्त धुने र फ्ल्याट वाशरहरू स्थापना गर्न आवश्यक छ, केही संयोजनहरूमा वसन्त धुने र फ्ल्याट धुनेहरू दुवै दिशामा हुन्छन्, र केही संयोजनहरूमा अन्तमा पातलो नटहरू पनि हुन्छन्, आदि। संयोजन विधि पनि सम्पादन गर्न सकिन्छ। आवश्यकता अनुसार, र सम्पादन पछि, यसलाई सजिलो दोहोरिने कार्यहरूको लागि सूचीमा थप्न सकिन्छ।

डिजाइनरहरूलाई हेर्नको लागि सुविधाको लागि, चयन गरिएको फास्टनरहरूलाई तिनीहरूको चयनको आधारमा रेन्डर गर्न ग्राफिकल पूर्वावलोकन प्रयोग गरिन्छ (चयन नगरिएका फास्टनरहरू उल्टोमा प्रदर्शित हुन्छन्), जसले सहज रूपमा असेंबली प्रभावलाई व्यक्त गर्न सक्छ, जसमा देखाइएको छ।

थप रूपमा, एसेम्बलीको दक्षता सुधार गर्न, सफ्टवेयरले ब्याच एसेम्बली, द्रुत टर्नअराउन्ड, र ब्याच मेटाउने कार्यहरू पनि अध्ययन गरेको छ।

1) ब्याच एसेम्ब्ली प्रकार्य: एक सभा मा, यो प्राय: एउटै विशिष्टता र मिल्दो विधि को फास्टनर को धेरै सेटहरू जम्मा गर्न आवश्यक छ। कार्यक्रमले समान प्वाल सुविधाहरू खोजी गरेर ब्याचहरूमा फास्टनर समूहहरूलाई स्वचालित रूपमा राख्छ।

संयोजन विधि 10 बोल्ट 0 शीर्ष फ्ल्याट धुने 1 शीर्ष वसन्त धुने 0 तल वसन्त धुने 0 तल फ्ल्याट धुने 0 नट 0 पातलो नट सूचीमा थपियो फास्टनर संयोजन विधि यान्त्रिक उद्योग मानकीकरण र गुणस्तर चरण 6S इन्च W "इन्च 2> द्रुत मोड प्रकार्य: घुमाउनुहोस् चयन गरिएको फास्टनर समूहलाई 180 डिग्रीले समग्र रूपमा र फास्टनर समूहको स्थापना दिशामा परिवर्तन प्राप्त गर्न फास्टनर समूह (बोल्ट साइड र नट साइड) को दुवै छेउमा (मिल्ने सतहहरू) साटासाट गर्नुहोस्।

द्रुत मोड प्रकार्य: घुमाउनुहोस् चयन गरिएको फास्टनर समूहलाई 180 डिग्रीले समग्र रूपमा र फास्टनर समूहको स्थापना दिशामा परिवर्तन प्राप्त गर्न फास्टनर समूह (बोल्ट साइड र नट साइड) को दुवै छेउमा (मिल्ने सतहहरू) साटासाट गर्नुहोस्।

3) ब्याच मेटाउने कार्य: अनावश्यक फास्टनर समूहहरू जुन पहिले नै भेला भइसकेका छन्, एक संवाद बक्स स्वचालित रूपमा पप अप हुनेछ जब मेटाइन्छ, प्रयोगकर्तालाई फास्टनर समूहहरूको एउटै ब्याच मेटाउने कि नगर्ने भनेर प्रम्प्ट गर्दछ, र फास्टनर समूहहरूको एउटै ब्याचका विशेषताहरू हाइलाइट गर्दै। , मा देखाइएको रूपमा।

स्वचालित ड्रिलिंग प्रविधि फास्टनर उपकरणहरू लागू गर्न कठिनाइहरू मध्ये एक हो। परम्परागत असेंबली विधिमा सामान्यतया फास्टनरहरू जम्मा गर्नु अघि पूर्व खोल्ने प्वालहरू समावेश हुन्छन्, र प्वाल सुविधाहरू प्राय: भाग स्तरमा स्थापित हुन्छन्, यसले डिजाइन परिवर्तनको क्रममा फास्टनरहरूसँग समकालिक रूपमा प्वाल सुविधाहरू अपडेट गर्न असम्भव बनाउँदछ, एक-एक गरेर म्यानुअल परिमार्जन आवश्यक हुन्छ, सञ्चालन धेरै बोझिलो बनाउँदछ। ।

सर्वप्रथम, कार्यक्रमले प्रयोगकर्ताद्वारा दुई अन्तरक्रियात्मक अपरेसनहरू मार्फत प्वालको स्थिति प्राप्त गर्दछ, एउटा सन्दर्भ बिन्दु वा सन्दर्भ अक्षको स्थिति चयन गर्न, र अर्को फास्टनर समूहको दुई छेउ चयन गर्न हो।

त्यसपछि, इन्टरफेस मार्फत प्वालहरूको विशिष्टता र शुद्धता सेट गरेर (सामान्यतया मोटे, मध्यम र ठीक सहित), प्वालहरूको आकार नियन्त्रण गरिन्छ। चित्रमा देखाइए अनुसार, "प्वाल डेटा", "प्वाल बिन्दु अक्ष चयन, प्वाल व्यास, बोल्ट साइड, नट साइड स्वचालित प्वाल खोल्ने, उच्च भ्याकुम वायमेटिक ब्याफल भल्भ सिलिन्डर र पिस्टन रड व्यास चयन चयन गर्नुहोस्। शेनयाङका हुआंग बोजियान द्वारा निर्धारित विधि। Ruifeng टेक्नोलोजी कं, लिमिटेड उच्च भ्याकुम बाफल भल्भ सिलिन्डर र पिस्टन रड व्यास को चयन को लागी एक आधार प्रदान गर्दछ।

भ्याकुम भल्भ एक भ्याकुम प्रणालीमा एक घटक हो जुन थ्रोटल प्रवाह दर समायोजन गर्न, काट्न वा पाइपलाइनहरू जडान गर्न प्रयोग गरिन्छ। उच्च भ्याकुम बाफल भल्भ कम्प्रेस्ड हावाद्वारा संचालित हुन्छ र यसले विद्युत चुम्बकीय दिशात्मक भल्भ मार्फत वायु मार्गको दिशा परिवर्तन गर्छ, सिलिन्डर चालित बाफल भल्भको खोल्ने र बन्द गर्ने आन्दोलनलाई कार्यान्वयन गर्दछ। यो 1.3x14Pa देखि 1.0x105Pa सम्मको भ्याकुम प्रणालीहरूमा एयरफ्लो खोल्न वा अलग गर्नको लागि उपयुक्त छ। बाफ्ल भल्भहरूमा साधारण संरचना, छोटो खोल्ने र बन्द हुने समय, सुरक्षा र विश्वसनीयता, स्थायित्व, र स्वचालित नियन्त्रणको फाइदाहरू छन्। तिनीहरू व्यापक रूपमा इलेक्ट्रोनिक्स, रासायनिक उद्योग, धातु विज्ञान, उड्डयन, एयरोस्पेस, सामग्री, बायोमेडिसिन, परमाणु ऊर्जा, र अन्तरिक्ष अन्वेषण जस्ता उच्च प्रविधि क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ। उच्च परिशुद्धता वायमेटिक बाफल भल्भको सिलिन्डर व्यास र पिस्टन रड व्यासको डिजाइन धेरै महत्त्वपूर्ण छ। यदि बाफल भल्भ खोल्ने र बन्द गर्दा सिलिन्डर र पिस्टन रडको व्यासको डिजाइन उचित नभएमा, यसले भल्भ खोल्न नसक्ने र खोल्ने र बन्द हुने समय लामो हुने जस्ता समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ। यस लेखले यस समस्याको समाधान प्रदान गर्दै, दिइएको दबाबमा सिलिन्डर र पिस्टन रडको व्यास कसरी अनुमान गर्ने भनेर परिचय दिन्छ।

बाफल भल्भ कभरको सील सतहको लागि विशिष्ट दबाबको गणना DN160 को नाममात्र व्यास भएको उच्च दबाव वायमेटिक बाफल भल्भको उदाहरणमा आधारित छ, तालिका 1 मा देखाइएको छ। मेकानिकल उद्योगको मानकीकरण र गुणस्तर। थप रूपमा, फास्टनर समूहले स्वचालित रूपमा प्वाल सुविधा जानकारी रेकर्ड गर्नेछ जुन मेल खान्छ। जब फास्टनर समूहको स्थिति सर्छ, कार्यक्रम स्वचालित रूपमा प्वाल सुविधा आकार परिमार्जन गर्न अपडेट गर्न सकिन्छ जुन मेल खान्छ।

माध्यमिक विकास उपकरण र भाषाहरूको उचित चयन कार्यक्रम पोर्टेबिलिटीको कुञ्जी हो। PTC द्वारा Pro/E को लागि प्रदान गरिएको Pro/TOOLKIT Pro/E को लागि एक शक्तिशाली माध्यमिक विकास उपकरण हो। यसले Pro/E को अन्तर्निहित स्रोतहरूका लागि बोलाइएका धेरै पुस्तकालय प्रकार्यहरू र हेडर फाइलहरूलाई समेट्छ, र तेस्रो-पक्ष संकलन वातावरणहरू (जस्तै C भाषा, VC++ भाषा, आदि) प्रयोग गरेर डिबग गर्न सकिन्छ। Pro/TOOLKIT ले प्रयोगकर्ता कार्यक्रमहरू, सफ्टवेयर, र तेस्रो-पक्ष कार्यक्रमहरूको लागि Pro/E सँग सिमलेस एकीकरण प्रदान गर्दछ।

नम्बरहरूले बाह्य अनुप्रयोगहरूलाई सुरक्षित र प्रभावकारी रूपमा Pro/E डाटाबेसहरू र अनुप्रयोगहरू पहुँच गर्न सक्षम पार्न सक्छ। C भाषा प्रोग्रामिङ र Pro/E सँग एप्लिकेसन प्रोग्रामहरूको सिमलेस एकीकरण मार्फत, प्रयोगकर्ताहरू र तेस्रो पक्षहरूले Pro/E प्रणालीमा आवश्यक कार्यहरू थप्न सक्छन्। त्यसकारण, फास्टनर उपकरण सफ्टवेयर VC++ र Pro/TOOLKIT को संयोजन प्रयोग गरेर विकसित गरिएको थियो।