फर्मवेअरचे कार्य यांत्रिक भाग घट्ट करणे आणि कनेक्ट करणे आहे आणि त्याचा अनुप्रयोग अत्यंत विस्तृत आहे. त्याची वैशिष्ट्ये विविध प्रकारचे तपशील, वैविध्यपूर्ण कार्यप्रदर्शन आणि अनुप्रयोग आणि उच्च मानकीकरण आणि उत्पादनांचे अनुक्रमिकीकरण आहेत. सध्या, बहुतेक उपक्रमांनी मानक भाग लायब्ररी (फास्टनर्ससह) तयार केल्या आहेत, परंतु असेंब्ली दरम्यान मॅन्युअल असेंब्ली पद्धती अद्याप वापरल्या जातात.

या पारंपारिक असेंब्ली पद्धतीमध्ये खालील तोटे आहेत: फास्टनर्स स्थानिक पातळीवर किंवा सर्व्हरवर नियुक्त केलेल्या ठिकाणी संग्रहित केले जातात आणि वापरकर्ते वापरताना त्यांच्या गरजेनुसार ते निवडू शकतात. अशा परिस्थितीत जेथे मानक भाग लायब्ररींचे पदानुक्रम तुलनेने जटिल आहे, निवड करणे कठीण बनवून, स्तरानुसार स्तर शोधणे आवश्यक आहे; फास्टनर्स गटांमध्ये एकत्र केले जात नाहीत आणि त्यांना एक-एक करून एकत्र करणे आवश्यक आहे आणि प्रत्येक दोन घटकांमध्ये पूर्ण असेंब्ली करणे आवश्यक आहे. कमीत कमी दोन बंधने संबंधांची व्याख्या करणे आवश्यक आहे, जे ऑपरेट करण्यासाठी अवजड आणि अकार्यक्षम आहे; आधीच एकत्रित केलेल्या फास्टनर्सच्या वैशिष्ट्यांमध्ये बदल करताना किंवा हटवताना, एक एक करून ऑपरेट करणे आवश्यक आहे, जे अकार्यक्षम आहे आणि डिझाइनच्या सवयींना अनुरूप नाही; साधारणपणे, फास्टनर्स एकत्र करण्यापूर्वी प्रथम ड्रिल केले जातात. फास्टनर्सची वैशिष्ट्ये स्क्रू होलच्या आकाराशी संबंधित नाहीत आणि डिझाइन बदलांच्या वेळी समकालिकपणे अद्यतनित केली जाऊ शकत नाहीत; फास्टनर्सच्या संयोजन आणि फिटिंग पद्धतींसाठी संबंधित मानके किंवा यांत्रिक डिझाइन मॅन्युअलचा सल्ला घेणे आवश्यक आहे, जे सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या फास्टनर्सचे ज्ञान जमा करणे आणि हस्तांतरित करणे एंटरप्रायझसाठी गैरसोयीचे आहे.

हा लेख 3D CAD सॉफ्टवेअर Pro/E वर लक्ष केंद्रित करतो आणि फास्टनर्सच्या जलद स्वयंचलित असेंबली तंत्रज्ञानावर काही संशोधन करतो आणि अंमलबजावणी पद्धती प्रदान करतो.

हे फास्टनर टूल एंटरप्राइझसाठी सानुकूलित आणि विकसित केले आहे आणि त्याचा मूलभूत डेटा एंटरप्राइझच्या मानक भागांच्या लायब्ररीमधून येतो. मुख्य कार्य म्हणजे फास्टनर डिझाइन प्रक्रियेत एंटरप्राइझ ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करणे, एंटरप्राइझ मानक भाग शोधणे आणि पुनर्प्राप्त करणे सुलभ करणे आणि फास्टनर्सचे गटबद्ध करणे, बॅच असेंब्ली, फेरफार आणि हटवणे यासारख्या ऑपरेशन्सना समर्थन देणे, ज्यामुळे वेळेची बचत होते आणि डिझाइन कार्यक्षमता सुधारणे. विशिष्ट आवश्यकता खालीलप्रमाणे आहेत: सिस्टम दुय्यम विकास साधनांशी संबंधित आहे आणि स्थिर, विश्वासार्ह, स्केलेबल आणि सिस्टम कार्यप्रदर्शन राखणे आणि अपग्रेड करणे सोपे आहे याची खात्री करण्यासाठी प्रगत सॉफ्टवेअर आर्किटेक्चरचा अवलंब केला पाहिजे; प्रणालीचा वापर प्रभावित न करता 3D CAD डिझाइन सॉफ्टवेअरसह अखंडपणे एकत्रित केले पाहिजे. याव्यतिरिक्त, जर एंटरप्राइझची मानक भागांची लायब्ररी PDM सिस्टीममध्ये संग्रहित केली असेल तर, निर्दिष्ट पथ अंतर्गत फास्टनर माहिती वाचण्यासाठी टूल देखील PDM प्रणालीसह एकत्रित केले जाणे आवश्यक आहे; फास्टनर्सचे व्यवस्थापन सुलभ करण्यासाठी, प्रथम एंटरप्राइझ मानक भागांच्या लायब्ररीची क्रमवारी लावणे आवश्यक आहे आणि सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या फास्टनरची वैशिष्ट्ये, फिटिंग पद्धती, संयोजन पद्धती इ. एक व्हिज्युअल आणि समाकलित प्रोग्राम इंटरफेस प्रदान करा जो रिअल-टाइममध्ये भिन्न निवडी प्रदर्शित करतो, असेंबली प्रभावांच्या अंतर्ज्ञानी अभिव्यक्तीसाठी परवानगी देतो; शेवटच्या ऑपरेशनची माहिती स्वयंचलितपणे रेकॉर्ड करा, ज्यामुळे ऑपरेशनची पुनरावृत्ती करणे सोपे होईल.

द्रुत निवड म्हणजे निर्दिष्ट मानक भाग लायब्ररीमधून आवश्यक फास्टनर्स द्रुतपणे निवडणे होय. निर्दिष्ट पथ अंतर्गत मानक भाग लायब्ररीची माहिती आपोआप वाचण्यासाठी प्रोग्राम वापरणे आणि ग्राफिकल इंटरफेसमध्ये मानक संख्या, वैशिष्ट्य, कार्यप्रदर्शन पातळी, पृष्ठभाग उपचार आणि सामग्री कोड यासारख्या विशेषता पॅरामीटर्स फिल्टर आणि क्वेरी करणे ही त्याची मूळ कल्पना आहे. . निवडलेल्या फास्टनर माहितीवर आधारित प्रोग्राम स्वयंचलितपणे जुळणारे फास्टनर मॉडेल प्राप्त करतो.

ही मार्गदर्शित निवड पद्धत केवळ आवश्यक फास्टनर्स त्वरीत निवडू शकत नाही तर एंटरप्राइजेसमध्ये सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या फास्टनर वैशिष्ट्यांचे प्रभावीपणे व्यवस्थापन आणि नियंत्रण देखील करू शकते.

याव्यतिरिक्त, असेंबली प्रक्रियेमध्ये विशेषता पॅरामीटर निवडीचे ऑटोमेशन वाढविण्यासाठी, हा लेख बोल्ट, नट, वॉशर्स इत्यादी पॅरामीटर्सच्या स्वयंचलित जुळणी कार्याचा देखील अभ्यास करतो. जेव्हा वापरकर्ता विशिष्ट बोल्टचा नाममात्र व्यास निवडतो, प्रणाली नट, वॉशर इ.चे पॅरामीटर्स आपोआप फिल्टर करते जे ओपनिंगच्या अचूकतेच्या स्तरावर आणि मॅचिंग पद्धतीच्या आधारावर स्टँडर्ड पार्ट्स लायब्ररी माहिती टेबलमध्ये निवडलेल्या बोल्टच्या नाममात्र व्यासाशी जुळतात, ज्यामुळे जलद निवड आणि अपडेटिंग साध्य होते. जुळणारे फास्टनर गट.

फास्टनर टूल्ससाठी ग्रुप असेंब्लीची अंमलबजावणी ही एक प्रमुख तंत्रज्ञान आहे. असेंबली मॉडेलमधील गट म्हणून जुळणारे फास्टनर्स परिभाषित करणे ही मुख्य कल्पना आहे.

सामान्यतः, मुख्य ड्राइव्ह घटकांच्या विविध प्रकारांनुसार, फास्टनर गटांना तीन श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकते: बोल्ट, स्क्रू आणि नट आणि मुख्य ड्राइव्ह घटकांच्या विविध प्रकारांनुसार अनेक भिन्न संयोजन परिभाषित केले जाऊ शकतात. उदाहरणार्थ, काही कॉम्बिनेशन्समध्ये स्प्रिंग वॉशर आणि फ्लॅट वॉशर एका टोकाला बसवणे आवश्यक असते, काही कॉम्बिनेशनमध्ये स्प्रिंग वॉशर आणि फ्लॅट वॉशर दोन्ही दिशांना असतात आणि काही कॉम्बिनेशन्समध्ये अगदी शेवटी पातळ नट असतात, इत्यादी. संयोजन पद्धत देखील संपादित केली जाऊ शकते. आवश्यकतेनुसार, आणि संपादन केल्यानंतर, ते सुलभ पुनरावृत्ती ऑपरेशन्ससाठी सूचीमध्ये जोडले जाऊ शकते.

डिझायनर्सच्या पाहण्याच्या सोयीसाठी, निवडलेल्या फास्टनर्सना त्यांच्या निवडीच्या आधारे रेंडर करण्यासाठी ग्राफिकल पूर्वावलोकन वापरले जाते (न निवडलेले फास्टनर्स उलट प्रदर्शित केले जातात), जे मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे असेंबली प्रभाव अंतर्ज्ञानाने व्यक्त करू शकतात.

याव्यतिरिक्त, असेंबलीची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी, सॉफ्टवेअरने बॅच असेंब्ली, क्विक टर्नअराउंड आणि बॅच डिलीट करण्याच्या कार्यांचा देखील अभ्यास केला आहे.

1) बॅच असेंब्ली फंक्शन: असेंब्लीमध्ये, एकाच स्पेसिफिकेशन आणि मॅचिंग पद्धतीच्या फास्टनर्सचे अनेक सेट एकत्र करणे आवश्यक असते. प्रोग्राम एकसारखे छिद्र वैशिष्ट्य शोधून स्वयंचलितपणे फास्टनर गटांना बॅचमध्ये ठेवतो.

कॉम्बिनेशन पद्धत 10 बोल्ट 0 टॉप फ्लॅट वॉशर 1 टॉप स्प्रिंग वॉशर 0 बॉटम स्प्रिंग वॉशर 0 बॉटम फ्लॅट वॉशर 0 नट 0 पातळ नट सूचीमध्ये जोडले फास्टनर कॉम्बिनेशन पद्धत यांत्रिक उद्योग मानकीकरण आणि गुणवत्ता पायरी 6S इंच W "इंच 2> क्विक टर्न फंक्शन: फिरवा निवडलेल्या फास्टनर गटाला संपूर्णपणे 180 अंशांनी बदला आणि फास्टनर गटाच्या स्थापनेच्या दिशेने बदल साध्य करण्यासाठी फास्टनर गटाच्या दोन्ही टोकांना (बोल्ट बाजू आणि नट बाजू) (मिलन पृष्ठभाग) अदलाबदल करा.

क्विक टर्न फंक्शन: फिरवा निवडलेल्या फास्टनर गटाला संपूर्णपणे 180 अंशांनी बदला आणि फास्टनर गटाच्या स्थापनेच्या दिशेने बदल साध्य करण्यासाठी फास्टनर गटाच्या दोन्ही टोकांना (बोल्ट बाजू आणि नट बाजू) (मिलन पृष्ठभाग) अदलाबदल करा.

3) बॅच डिलीशन फंक्शन: आधीच एकत्रित केलेल्या अनावश्यक फास्टनर गटांसाठी, हटवताना एक डायलॉग बॉक्स आपोआप पॉप अप होईल, वापरकर्त्याला फास्टनर गटांची समान बॅच हटवायची की नाही हे सूचित करेल आणि फास्टनर गटांच्या समान बॅचची वैशिष्ट्ये हायलाइट करेल. , मध्ये दाखवल्याप्रमाणे.

फास्टनर टूल्सच्या अंमलबजावणीमध्ये स्वयंचलित ड्रिलिंग तंत्रज्ञान ही एक अडचण आहे. पारंपारिक असेंब्ली पद्धतीमध्ये फास्टनर्स असेंबल करण्यापूर्वी प्री-ओपनिंग होलचा समावेश होतो, आणि भोक वैशिष्ट्ये बहुतेक वेळा भाग स्तरावर स्थापित केली जातात, ज्यामुळे डिझाइन बदलादरम्यान फास्टनर्ससह छिद्र वैशिष्ट्ये समकालिकपणे अद्यतनित करणे अशक्य होते, एक-एक करून मॅन्युअल सुधारणे आवश्यक असते, ज्यामुळे ऑपरेशन खूप त्रासदायक होते. .

प्रथम, प्रोग्राम वापरकर्त्याद्वारे दोन परस्पर क्रियांद्वारे छिद्राची स्थिती प्राप्त करतो, एक म्हणजे संदर्भ बिंदू किंवा संदर्भ अक्षाची स्थिती निवडणे आणि दुसरे फास्टनर गटाच्या दोन टोकांना निवडणे.

नंतर, इंटरफेसद्वारे (सामान्यत: खडबडीत, मध्यम आणि दंडासह) छिद्रांचे वैशिष्ट्य आणि अचूकता सेट करून, छिद्रांचा आकार नियंत्रित केला जातो. आकृतीमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, "होल डेटा", "होल पॉइंट अक्ष निवड, भोक व्यास, बोल्ट साइड, नट साइड ऑटोमॅटिक होल ओपनिंग, हाय व्हॅक्यूम न्यूमॅटिक बाफल व्हॉल्व्ह सिलेंडर आणि पिस्टन रॉड व्यास निवड निवडा. शेनयांगमधील हुआंग बोजियान यांनी निर्धारित केलेली पद्धत रुईफेंग टेक्नॉलॉजी कं, लि. उच्च व्हॅक्यूम बॅफल व्हॉल्व्ह सिलेंडर आणि पिस्टन रॉड व्यासाच्या निवडीसाठी आधार प्रदान करते.

व्हॅक्यूम व्हॉल्व्ह हा व्हॅक्यूम सिस्टममधील एक घटक आहे जो थ्रॉटल फ्लो रेट समायोजित करण्यासाठी, पाइपलाइन कापण्यासाठी किंवा जोडण्यासाठी वापरला जातो. हाय व्हॅक्यूम बॅफल व्हॉल्व्ह कॉम्प्रेस्ड एअरद्वारे चालवले जाते आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक डायरेक्शनल व्हॉल्व्हद्वारे हवेच्या मार्गाची दिशा बदलते, सिलेंडर चालित बॅफल व्हॉल्व्हच्या उघडण्याच्या आणि बंद होण्याच्या हालचाली चालवते. हे 1.3x14Pa ते 1.0x105Pa पर्यंतच्या व्हॅक्यूम सिस्टममध्ये एअरफ्लो उघडण्यासाठी किंवा वेगळे करण्यासाठी योग्य आहे. बॅफल व्हॉल्व्हमध्ये साधी रचना, कमी उघडण्याची आणि बंद होण्याची वेळ, सुरक्षितता आणि विश्वासार्हता, टिकाऊपणा आणि स्वयंचलित नियंत्रणाचे फायदे आहेत. इलेक्ट्रॉनिक्स, केमिकल इंडस्ट्री, मेटलर्जी, एव्हिएशन, एरोस्पेस, मटेरियल, बायोमेडिसिन, अणुऊर्जा आणि स्पेस एक्सप्लोरेशन यासारख्या उच्च-तंत्रज्ञान क्षेत्रात त्यांचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. उच्च परिशुद्धता असलेल्या वायवीय बाफल व्हॉल्व्हच्या सिलेंडरचा व्यास आणि पिस्टन रॉड व्यासाचे डिझाइन अतिशय महत्वाचे आहे. बॅफल व्हॉल्व्ह उघडताना आणि बंद करताना सिलिंडर आणि पिस्टन रॉड व्यासाची रचना वाजवी नसल्यास, त्यामुळे व्हॉल्व्ह उघडता न येणे आणि उघडणे आणि बंद होण्याची वेळ जास्त असणे यासारख्या समस्या उद्भवू शकतात. या लेखात दिलेल्या दाबाखाली सिलिंडर आणि पिस्टन रॉडच्या व्यासाचा अंदाज कसा लावायचा, या समस्येचे निराकरण करण्यात आले आहे.

बाफल वाल्व्ह कव्हरच्या सीलिंग पृष्ठभागासाठी विशिष्ट दाबाची गणना टेबल 1 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, DN160 च्या नाममात्र व्यासासह उच्च दाब वायवीय बाफल वाल्वच्या उदाहरणावर आधारित आहे. यांत्रिक उद्योगाचे मानकीकरण आणि गुणवत्ता. याव्यतिरिक्त, फास्टनर गट स्वयंचलितपणे त्याच्याशी जुळणारी छिद्र वैशिष्ट्य माहिती रेकॉर्ड करेल. जेव्हा फास्टनर गटाची स्थिती हलते, तेव्हा प्रोग्रामला त्याच्याशी जुळणारे छिद्र वैशिष्ट्य आकार स्वयंचलितपणे सुधारण्यासाठी अद्यतनित केले जाऊ शकते.

दुय्यम विकास साधने आणि भाषांची वाजवी निवड ही प्रोग्राम पोर्टेबिलिटीची गुरुकिल्ली आहे. Pro/E साठी PTC द्वारे प्रदान केलेले Pro/TOOLKIT हे Pro/E साठी एक शक्तिशाली दुय्यम विकास साधन आहे. हे Pro/E च्या अंतर्निहित स्त्रोतांसाठी कॉल केलेल्या अनेक लायब्ररी फंक्शन्स आणि शीर्षलेख फायली एन्कॅप्स्युलेट करते आणि तृतीय-पक्ष संकलन वातावरण (जसे की C भाषा, VC++ भाषा इ.) वापरून डीबग केले जाऊ शकते. Pro/TOOLKIT वापरकर्ता प्रोग्राम, सॉफ्टवेअर आणि तृतीय-पक्ष प्रोग्रामसाठी Pro/E सह अखंड एकीकरण प्रदान करते.

संख्या बाह्य अनुप्रयोगांना प्रो/ई डेटाबेस आणि अनुप्रयोगांमध्ये सुरक्षितपणे आणि प्रभावीपणे प्रवेश करण्यास सक्षम करू शकतात. सी लँग्वेज प्रोग्रामिंग आणि प्रो/ई सह ऍप्लिकेशन प्रोग्राम्सच्या अखंड एकीकरणाद्वारे, वापरकर्ते आणि तृतीय पक्ष प्रो/ई सिस्टममध्ये आवश्यक कार्ये जोडू शकतात. म्हणून, फास्टनर टूल सॉफ्टवेअर VC++ आणि Pro/TOOLKIT चे संयोजन वापरून विकसित केले गेले.