ຫນ້າທີ່ຂອງເຟີມແວແມ່ນເພື່ອຮັດແລະເຊື່ອມຕໍ່ພາກສ່ວນກົນຈັກ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມັນແມ່ນກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ. ຄຸນລັກສະນະຂອງມັນແມ່ນຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງລັກສະນະສະເພາະ, ການປະຕິບັດທີ່ຫຼາກຫຼາຍແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ແລະມາດຕະຖານສູງແລະ serialization ຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໃນປັດຈຸບັນ, ວິສາຫະກິດສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ສ້າງຫ້ອງສະຫມຸດພາກສ່ວນມາດຕະຖານ (ລວມທັງ fasteners), ແຕ່ວິທີການປະກອບຄູ່ມືຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການປະກອບ.

ວິທີການປະກອບແບບດັ້ງເດີມນີ້ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: fasteners ຖືກເກັບຮັກສາຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນຫຼືຢູ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນເຄື່ອງແມ່ຂ່າຍ, ແລະຜູ້ໃຊ້ສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງເຂົາເຈົ້າໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້. ສໍາລັບສະຖານະການທີ່ລໍາດັບຊັ້ນຂອງຫ້ອງສະຫມຸດພາກສ່ວນມາດຕະຖານແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສັບສົນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຊອກຫາລະດັບໂດຍລະດັບ, ເຮັດໃຫ້ການຄັດເລືອກມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ; fasteners ບໍ່ໄດ້ປະກອບເປັນກຸ່ມແລະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປະກອບຫນຶ່ງໂດຍຫນຶ່ງ, ແລະການປະກອບທີ່ສົມບູນຕ້ອງໄດ້ຮັບການບັນລຸລະຫວ່າງທຸກອົງປະກອບສອງ. ຢ່າງຫນ້ອຍຕ້ອງກໍານົດການພົວພັນສອງຂໍ້ຈໍາກັດ, ເຊິ່ງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກແລະບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນໃນການດໍາເນີນງານ; ເມື່ອປັບປຸງແກ້ໄຂຫຼືລຶບຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງ fasteners ທີ່ປະກອບແລ້ວ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງດໍາເນີນການຫນຶ່ງຄັ້ງ, ເຊິ່ງບໍ່ມີປະສິດທິພາບແລະບໍ່ສອດຄ່ອງກັບນິໄສການອອກແບບ; ໂດຍທົ່ວໄປ, fasteners ໄດ້ຖືກເຈາະທໍາອິດກ່ອນທີ່ຈະປະກອບ. ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງ fasteners ບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະຫນາດຂອງຮູ screw, ແລະບໍ່ສາມາດປັບປຸງ synchronously ໃນໄລຍະການປ່ຽນແປງການອອກແບບ; ວິທີການປະສົມປະສານແລະ fitting ຂອງ fasteners ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປຶກສາຫາລືມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຫຼືຄູ່ມືການອອກແບບກົນຈັກ, ແມ່ນບໍ່ສະດວກສໍາລັບວິສາຫະກິດທີ່ຈະສະສົມແລະຖ່າຍທອດຄວາມຮູ້ຂອງ fasteners ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ.

ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ໄດ້​ສຸມ​ໃສ່​ການ 3D CAD ຊອບ​ແວ Pro/E ແລະ​ດໍາ​ເນີນ​ການ​ຄົ້ນ​ຄວ້າ​ບາງ​ຢ່າງ​ກ່ຽວ​ກັບ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ການ​ປະ​ກອບ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​ໄວ​ຂອງ fasteners​, ແລະ​ສະ​ຫນອງ​ວິ​ທີ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​.

ເຄື່ອງມື fastener ນີ້ໄດ້ຖືກປັບແຕ່ງແລະພັດທະນາສໍາລັບວິສາຫະກິດ, ແລະຂໍ້ມູນພື້ນຖານຂອງມັນມາຈາກຫ້ອງສະຫມຸດພາກສ່ວນມາດຕະຖານຂອງວິສາຫະກິດ. ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍແມ່ນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າວິສາຫະກິດໃນຂະບວນການອອກແບບ fastener, ເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຄົ້ນຫາແລະເອົາພາກສ່ວນມາດຕະຖານວິສາຫະກິດ, ແລະສະຫນັບສະຫນູນການດໍາເນີນງານເຊັ່ນ: ກຸ່ມ, ການປະກອບ batch, ການແກ້ໄຂ, ແລະລົບ fasteners, ດັ່ງນັ້ນປະຫຍັດເວລາແລະ. ປັບປຸງປະສິດທິພາບການອອກແບບ. ຂໍ້ກໍານົດສະເພາະມີດັ່ງນີ້: ລະບົບເປັນເຄື່ອງມືພັດທະນາຂັ້ນສອງ ແລະຄວນຮັບຮອງເອົາສະຖາປັດຕະຍະກຳຊອບແວຂັ້ນສູງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງ, ເຊື່ອຖືໄດ້, ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້, ແລະງ່າຍຕໍ່ການຮັກສາ ແລະຍົກລະດັບປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ; ລະບົບຄວນໄດ້ຮັບການປະສົມປະສານຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງກັບຊອບແວອອກແບບ 3D CAD ໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການນໍາໃຊ້ຂອງມັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຖ້າຫ້ອງສະຫມຸດພາກສ່ວນມາດຕະຖານຂອງວິສາຫະກິດຖືກເກັບໄວ້ໃນລະບົບ PDM, ເຄື່ອງມືຍັງຕ້ອງໄດ້ປະສົມປະສານກັບລະບົບ PDM ເພື່ອອ່ານຂໍ້ມູນ fastener ພາຍໃຕ້ເສັ້ນທາງທີ່ກໍານົດ; ເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຄຸ້ມຄອງ fasteners, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ທໍາອິດຄັດອອກຫ້ອງສະຫມຸດພາກສ່ວນມາດຕະຖານວິສາຫະກິດແລະມາດຕະຖານການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປຂອງ fasteners, ວິທີການ fitting, ວິທີການປະສົມປະສານ, ແລະອື່ນໆ; ສະຫນອງການໂຕ້ຕອບໂຄງການສາຍຕາແລະປະສົມປະສານທີ່ສະແດງທາງເລືອກທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການສະແດງອອກ intuitive ຂອງຜົນກະທົບປະກອບ; ບັນທຶກຂໍ້ມູນການດໍາເນີນງານຫຼ້າສຸດໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຊ້ໍາອີກຄັ້ງ.

ການຄັດເລືອກດ່ວນຫມາຍເຖິງການເລືອກ fasteners ທີ່ຕ້ອງການຈາກຫ້ອງສະຫມຸດພາກສ່ວນມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້. ແນວຄວາມຄິດພື້ນຖານຂອງມັນແມ່ນການນໍາໃຊ້ໂປແກຼມເພື່ອອັດຕະໂນມັດອ່ານຂໍ້ມູນຂອງຫ້ອງສະຫມຸດພາກສ່ວນມາດຕະຖານພາຍໃຕ້ເສັ້ນທາງທີ່ກໍານົດ, ແລະການກັ່ນຕອງແລະສອບຖາມຕົວກໍານົດຄຸນລັກສະນະເຊັ່ນ: ຈໍານວນມາດຕະຖານ, ຂໍ້ມູນສະເພາະ, ລະດັບການປະຕິບັດ, ການປິ່ນປົວດ້ານ, ແລະລະຫັດວັດສະດຸໃນການໂຕ້ຕອບກາຟິກ. . ໂປລແກລມຈະໄດ້ຮັບຕົວແບບ fastener ທີ່ກົງກັນໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນ fastener ທີ່ເລືອກ.

ວິທີການຄັດເລືອກແບບແນະນໍານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດເລືອກ fasteners ທີ່ຕ້ອງການໄດ້ໄວ, ແຕ່ຍັງຄຸ້ມຄອງແລະຄວບຄຸມການກໍານົດ fastener ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນວິສາຫະກິດຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ເພື່ອເພີ່ມອັດຕະໂນມັດຂອງການເລືອກຕົວກໍານົດການຄຸນລັກສະນະໃນຂະບວນການປະກອບ, ບົດຄວາມນີ້ຍັງສຶກສາການທໍາງານຂອງຕົວກໍານົດການຈັບຄູ່ອັດຕະໂນມັດເຊັ່ນ: bolts, ແກ່ນ, washers, ແລະອື່ນໆ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດການກັ່ນຕອງອອກຈາກຕົວກໍານົດການຂອງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, ເຄື່ອງຊັກຜ້າ, ແລະອື່ນໆທີ່ກົງກັບເສັ້ນຜ່າກາງ nominal ຂອງ bolt ທີ່ເລືອກໃນຕາຕະລາງຂໍ້ມູນຫ້ອງສະຫມຸດພາກສ່ວນມາດຕະຖານໂດຍອີງໃສ່ລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເປີດແລະວິທີການຈັບຄູ່, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບັນລຸການຄັດເລືອກຢ່າງໄວວາແລະການປັບປຸງຂອງ. ກຸ່ມ fastener ຈັບຄູ່.

ການປະຕິບັດການປະກອບກຸ່ມແມ່ນຫນຶ່ງໃນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບເຄື່ອງມື fastener. ແນວຄວາມຄິດຫຼັກແມ່ນເພື່ອກໍານົດ fasteners ຈັບຄູ່ເປັນກຸ່ມໃນຮູບແບບການປະກອບ.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ອີງຕາມປະເພດຂອງອົງປະກອບຂັບຕົ້ນຕໍ, ກຸ່ມ fastener ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດ: bolts, screws, ແລະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, ແລະການຜະສົມຜະສານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍສາມາດໄດ້ຮັບການກໍານົດຕາມປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງອົງປະກອບຂັບຕົ້ນຕໍ. ຕົວຢ່າງ, ການປະສົມປະສານບາງຢ່າງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງລ້າງພາກຮຽນ spring ແລະເຄື່ອງຊັກຜ້າຮາບພຽງຢູ່ປາຍຫນຶ່ງ, ການປະສົມປະສານບາງຢ່າງມີເຄື່ອງລ້າງພາກຮຽນ spring ແລະເຄື່ອງຊັກຜ້າຮາບພຽງຢູ່ໃນທິດທາງທັງສອງ, ແລະບາງການປະສົມປະສານກໍ່ມີແກ່ນບາງໆຢູ່ປາຍ, ແລະອື່ນໆ. ວິທີການປະສົມປະສານຍັງສາມາດແກ້ໄຂໄດ້. ຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ແລະຫຼັງຈາກການດັດແກ້, ມັນສາມາດຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນບັນຊີລາຍຊື່ເພື່ອປະຕິບັດການຊ້ໍາກັນໄດ້ງ່າຍ.

ເພື່ອຄວາມສະດວກຂອງຜູ້ອອກແບບເພື່ອເບິ່ງ, ການສະແດງຕົວຢ່າງກາຟິກແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສະແດງຕົວຍຶດທີ່ເລືອກໂດຍອີງໃສ່ການເລືອກຂອງພວກເຂົາ (ຕົວຍຶດທີ່ບໍ່ໄດ້ເລືອກແມ່ນສະແດງໃນດ້ານປີ້ນກັບກັນ), ເຊິ່ງສາມາດສະແດງຜົນການປະກອບໄດ້ຢ່າງຕັ້ງໃຈ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການປະກອບ, ຊອບແວຍັງໄດ້ສຶກສາຫນ້າທີ່ຂອງການປະກອບ batch, ການປ່ຽນແປງໄວ, ແລະການລຶບ batch.

1) ຫນ້າທີ່ປະກອບ batch: ໃນການປະກອບ, ມັນມັກຈະມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະປະກອບຫຼາຍຊຸດຂອງ fasteners ດຽວກັນແລະວິທີການຈັບຄູ່. ໂປລແກລມວາງກຸ່ມ fastener ໂດຍອັດຕະໂນມັດໃນ batches ໂດຍການຊອກຫາລັກສະນະຮູທີ່ຄືກັນ.

ວິທີການຜະສົມຜະສານ 10 bolt 0 top flat washer 1 top spring washer 0 bottom spring washer 0 bottom flat washer 0 nut 0 thin nut added to the list fastener combination method ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາກົນຈັກແລະຄຸນນະພາບຂັ້ນຕອນ 6S ນິ້ວ W "inch 2> ຫນ້າທີ່ຫັນໄວ: Rotate ກຸ່ມ fastener ທີ່ເລືອກທັງຫມົດໂດຍ 180 ອົງສາແລະແລກປ່ຽນ (ດ້ານການຫາຄູ່) ໃນທັງສອງສົ້ນຂອງກຸ່ມ fastener (ດ້ານ bolt ແລະດ້ານ nut) ເພື່ອບັນລຸການປ່ຽນແປງໃນທິດທາງການຕິດຕັ້ງຂອງກຸ່ມ fastener ໄດ້.

ຫນ້າທີ່ຫັນໄວ: Rotate ກຸ່ມ fastener ທີ່ເລືອກທັງຫມົດໂດຍ 180 ອົງສາແລະແລກປ່ຽນ (ດ້ານການຫາຄູ່) ໃນທັງສອງສົ້ນຂອງກຸ່ມ fastener (ດ້ານ bolt ແລະດ້ານ nut) ເພື່ອບັນລຸການປ່ຽນແປງໃນທິດທາງການຕິດຕັ້ງຂອງກຸ່ມ fastener ໄດ້.

3) ຟັງຊັນການລຶບ batch: ສໍາລັບກຸ່ມ fastener ທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນທີ່ໄດ້ຖືກປະກອບແລ້ວ, ກ່ອງໂຕ້ຕອບຈະປາກົດຂຶ້ນອັດຕະໂນມັດໃນເວລາທີ່ລຶບ, ເຕືອນຜູ້ໃຊ້ວ່າຈະລຶບ batch ດຽວກັນຂອງ fastener ກຸ່ມ, ແລະເນັ້ນລັກສະນະຂອງກຸ່ມ fastener batch ດຽວກັນ. , ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນ.

ເຕັກໂນໂລຍີການເຈາະອັດຕະໂນມັດແມ່ນຫນຶ່ງໃນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປະຕິບັດເຄື່ອງມື fastener. ວິທີການປະກອບແບບດັ້ງເດີມມັກຈະປະກອບດ້ວຍຮູເປີດກ່ອນການປະກອບ fasteners, ແລະລັກສະນະຂອງຮູມັກຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນລະດັບສ່ວນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະປັບປຸງຄຸນນະສົມບັດຂອງຮູ synchronously ກັບ fasteners ໃນລະຫວ່າງການອອກແບບ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແກ້ໄຂຄູ່ມືຫນຶ່ງໂດຍຫນຶ່ງ, ເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານ cumbersome ຫຼາຍ. .

ທໍາອິດ, ໂປລແກລມໄດ້ຮັບຕໍາແຫນ່ງຂອງຂຸມໂດຍຜ່ານສອງການໂຕ້ຕອບໂດຍຜູ້ໃຊ້, ຫນຶ່ງແມ່ນເລືອກຕໍາແຫນ່ງຂອງຈຸດອ້າງອິງຫຼືແກນອ້າງອິງ, ແລະອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນເລືອກສອງປາຍຂອງກຸ່ມ fastener.

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໂດຍການຕັ້ງຄ່າສະເພາະແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູຜ່ານການໂຕ້ຕອບ (ໂດຍທົ່ວໄປລວມທັງຫຍາບ, ຂະຫນາດກາງ, ແລະປັບໄຫມ), ຂະຫນາດຂອງຮູແມ່ນຄວບຄຸມ. ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ, ເລືອກເອົາ "ຂໍ້ມູນຂຸມ", "ການເລືອກແກນຈຸດ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຂຸມ, ດ້ານຂອງ bolt, ຂ້າງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງເປີດຮູອັດຕະໂນມັດ, ທໍ່ສູນຍາກາດສູງ pneumatic baffle valve cylinder ແລະ piston rod ເສັ້ນຜ່າສູນກາງການຄັດເລືອກວິທີການກໍານົດໂດຍ Huang Bojian ຈາກ Shenyang Ruifeng Technology Co., Ltd ສະຫນອງພື້ນຖານສໍາລັບການຄັດເລືອກຂອງ vacuum baffle valve cylinder ສູງແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງ piston rod.

ວາວສູນຍາກາດແມ່ນສ່ວນປະກອບໃນລະບົບສູນຍາກາດທີ່ໃຊ້ໃນການປັບອັດຕາການໄຫຼຂອງທໍ່, ຕັດຫຼືເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່. ວາວ baffle ສູນຍາກາດສູງແມ່ນຂັບເຄື່ອນດ້ວຍອາກາດບີບອັດແລະປ່ຽນທິດທາງຂອງເສັ້ນທາງທາງອາກາດໂດຍຜ່ານວາວທິດທາງໄຟຟ້າ, ປະຕິບັດການເຄື່ອນໄຫວເປີດແລະປິດຂອງກະບອກສູບ baffle ຂັບເຄື່ອນ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການເປີດຫຼືແຍກກະແສລົມໃນລະບົບສູນຍາກາດຕັ້ງແຕ່ 1.3x14Pa ຫາ 1.0x105Pa. ປ່ຽງ Baffle ມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງໂຄງສ້າງທີ່ງ່າຍດາຍ, ເວລາເປີດແລະປິດສັ້ນ, ຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ຄວາມທົນທານ, ແລະການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດເຕັກໂນໂລຢີສູງເຊັ່ນ: ເອເລັກໂຕຣນິກ, ອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ໂລຫະ, ການບິນ, ຍານອາວະກາດ, ວັດສະດຸ, ຊີວະວິທະຍາ, ພະລັງງານປະລໍາມະນູ, ແລະການຂຸດຄົ້ນອະວະກາດ. ການອອກແບບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງກະບອກສູບແລະເສັ້ນຜ່າກາງ piston rod ຂອງວາວ pneumatic baffle ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ຖ້າການອອກແບບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງກະບອກສູບແລະລູກສູບບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນໃນລະຫວ່າງການເປີດແລະປິດຂອງປ່ຽງ baffle, ມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາເຊັ່ນ: ປ່ຽງບໍ່ສາມາດເປີດແລະເວລາເປີດແລະປິດຍາວ. ບົດຄວາມນີ້ຈະແນະນໍາວິທີການປະເມີນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງກະບອກສູບແລະ piston rod ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ກໍານົດໄວ້, ສະຫນອງການແກ້ໄຂບັນຫານີ້.

ການຄິດໄລ່ຄວາມກົດດັນສະເພາະສໍາລັບພື້ນຜິວຜະນຶກຂອງຝາປິດວາວ baffle ແມ່ນອີງໃສ່ຕົວຢ່າງຂອງວາວ baffle pneumatic ຄວາມກົດດັນສູງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ nominal ຂອງ DN160, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງ 1. ມາດຕະຖານແລະຄຸນນະພາບຂອງອຸດສາຫະກໍາກົນຈັກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ກຸ່ມ fastener ຈະບັນທຶກຂໍ້ມູນຄຸນນະສົມບັດຂອງຮູທີ່ກົງກັບມັນໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ເມື່ອຕໍາແຫນ່ງຂອງກຸ່ມ fastener ເຄື່ອນຍ້າຍ, ໂປລແກລມສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງເພື່ອດັດແປງອັດຕະໂນມັດຂະຫນາດຂອງຮູທີ່ກົງກັບມັນ.

ການຄັດເລືອກທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງເຄື່ອງມືພັດທະນາຂັ້ນສອງແລະພາສາແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນຕໍ່ການເຄື່ອນທີ່ຂອງໂປຼແກຼມ. Pro/TOOLKIT ສະໜອງໃຫ້ໂດຍ PTC ສໍາລັບ Pro/E ແມ່ນເຄື່ອງມືພັດທະນາຂັ້ນສອງທີ່ມີປະສິດທິພາບສຳລັບ Pro/E. ມັນຫຸ້ມຫໍ່ຟັງຊັນຫ້ອງສະໝຸດຫຼາຍຢ່າງ ແລະໄຟລ໌ສ່ວນຫົວທີ່ເອີ້ນໃຫ້ໃຊ້ຊັບພະຍາກອນພື້ນຖານຂອງ Pro/E, ແລະສາມາດຖືກແກ້ບັນຫາໄດ້ໂດຍໃຊ້ສະພາບແວດລ້ອມການລວບລວມຂໍ້ມູນຂອງພາກສ່ວນທີສາມ (ເຊັ່ນ: ພາສາ C, ພາສາ VC++, ແລະອື່ນໆ). Pro/TOOLKIT ສະໜອງການເຊື່ອມໂຍງກັບ Pro/E ຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງສຳລັບໂຄງການຜູ້ໃຊ້, ຊອບແວ ແລະໂຄງການພາກສ່ວນທີສາມ.

ຕົວເລກສາມາດເຮັດໃຫ້ແອັບພລິເຄຊັນພາຍນອກເຂົ້າເຖິງຖານຂໍ້ມູນ ແລະແອັບພລິເຄຊັນ Pro/E ໄດ້ຢ່າງປອດໄພ ແລະມີປະສິດທິພາບ. ໂດຍຜ່ານການຂຽນໂປລແກລມພາສາ C ແລະການລວມເອົາໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມ, ຜູ້ໃຊ້ແລະພາກສ່ວນທີສາມສາມາດເພີ່ມຫນ້າທີ່ທີ່ຕ້ອງການໃນລະບົບ Pro / E. ດັ່ງນັ້ນ, ຊອບແວເຄື່ອງມື fastener ໄດ້ຖືກພັດທະນາໂດຍໃຊ້ການປະສົມປະສານຂອງ VC++ ແລະ Pro/TOOLKIT.