펌웨어의 기능은 기계 부품을 조이고 연결하는 것이며 그 적용 범위는 매우 광범위합니다. 그 특징은 다양한 사양, 다양한 성능 및 응용 프로그램, 제품의 높은 표준화 및 일련번호입니다. 현재 대부분의 기업에서는 표준 부품 라이브러리(패스너 포함)를 만들었지만 조립 중에는 수동 조립 방법이 여전히 사용됩니다.

이 전통적인 조립 방법에는 다음과 같은 단점이 있습니다. 패스너는 로컬 또는 서버의 지정된 위치에 저장되며 사용자는 사용 중에 필요에 따라 선택할 수 있습니다. 표준 부품 라이브러리의 계층 구조가 상대적으로 복잡한 상황에서는 레벨별로 검색해야 하므로 선택이 어렵습니다. 패스너는 그룹으로 조립되지 않으며 하나씩 조립해야 하며, 두 구성 요소마다 완전한 조립이 이루어져야 합니다. 최소한 두 개의 제약 관계를 정의해야 하는데, 이는 운영이 번거롭고 비효율적입니다. 이미 조립된 패스너의 사양을 수정하거나 삭제하는 경우 하나씩 조작해야 하므로 비효율적이며 설계 습관에 맞지 않습니다. 일반적으로 패스너는 조립되기 전에 먼저 드릴링됩니다. 패스너 사양은 나사 구멍 크기와 관련이 없으며 설계 변경 중에 동시에 업데이트될 수 없습니다. 패스너의 결합 및 장착 방법에는 관련 표준이나 기계 설계 매뉴얼을 참조해야 하는데, 이는 기업이 일반적으로 사용되는 패스너에 대한 지식을 축적하고 전달하는 데 불편합니다.

이 기사에서는 3D CAD 소프트웨어 Pro/E에 중점을 두고 패스너의 신속한 자동 조립 기술에 대한 연구를 수행하고 구현 방법을 제공합니다.

이 패스너 도구는 기업용으로 맞춤화 및 개발되었으며 기본 데이터는 기업의 표준 부품 라이브러리에서 나옵니다. 주요 기능은 패스너 설계 프로세스에서 기업 고객의 요구를 충족하고, 기업 표준 부품의 검색 및 검색을 용이하게 하며, 패스너 그룹화, 일괄 조립, 수정 및 삭제와 같은 작업을 지원하여 시간을 절약하고 설계 효율성 향상. 구체적인 요구 사항은 다음과 같습니다. 시스템은 보조 개발 도구에 속하며 시스템 성능의 안정적이고 신뢰할 수 있으며 확장 가능하고 유지 관리 및 업그레이드가 용이하도록 고급 소프트웨어 아키텍처를 채택해야 합니다. 시스템은 사용에 영향을 주지 않고 3D CAD 설계 소프트웨어와 원활하게 통합되어야 합니다. 또한 기업의 표준 부품 라이브러리가 PDM 시스템에 저장되어 있는 경우 지정된 경로에서 패스너 정보를 읽으려면 도구도 PDM 시스템과 통합되어야 합니다. 패스너 관리를 용이하게 하려면 먼저 기업 표준 부품 라이브러리를 분류하고 일반적으로 사용되는 패스너 사양, 피팅 방법, 결합 방법 등을 표준화해야 합니다. 다양한 선택 사항을 실시간으로 표시하는 시각적 통합 프로그램 인터페이스를 제공하여 조립 효과를 직관적으로 표현할 수 있습니다. 마지막 작업 정보를 자동으로 기록하여 작업을 더 쉽게 반복할 수 있습니다.

빠른 선택은 지정된 표준 부품 라이브러리에서 필요한 패스너를 빠르게 선택하는 것을 의미합니다. 기본 아이디어는 프로그램을 사용하여 지정된 경로 아래에 있는 표준 부품 라이브러리의 정보를 자동으로 읽고 그래픽 인터페이스에서 표준 번호, 사양, 성능 수준, 표면 처리 및 재료 코드와 같은 속성 매개변수를 필터링하고 쿼리하는 것입니다. . 프로그램은 선택한 패스너 정보를 기반으로 일치하는 패스너 모델을 자동으로 얻습니다.

이 안내식 선택 방법은 필요한 패스너를 신속하게 선택할 수 있을 뿐만 아니라 기업에서 일반적으로 사용되는 패스너 사양을 효과적으로 관리하고 제어할 수 있습니다.

또한 조립 프로세스에서 속성 매개변수 선택의 자동화를 강화하기 위해 이 기사에서는 볼트, 너트, 와셔 등과 같은 매개변수의 자동 매칭 기능도 연구합니다. 사용자가 특정 볼트의 공칭 직경을 선택하면, 시스템은 개구부의 정확도와 일치 방법을 기반으로 표준 부품 라이브러리 정보 테이블에서 선택한 볼트의 공칭 직경과 일치하는 너트, 와셔 등의 매개 변수를 자동으로 필터링하여 신속한 선택 및 업데이트를 달성합니다. 일치하는 패스너 그룹.

그룹 조립의 구현은 패스너 도구의 핵심 기술 중 하나입니다. 핵심 아이디어는 일치하는 체결부품을 어셈블리 모델의 그룹으로 정의하는 것입니다.

일반적으로 다양한 유형의 주 구동 구성 요소에 따라 패스너 그룹은 볼트, 나사, 너트의 세 가지 범주로 나눌 수 있으며 다양한 유형의 주 구동 구성 요소에 따라 여러 가지 조합을 정의할 수 있습니다. 예를 들어 한쪽 끝에 스프링 와셔와 평와셔를 설치해야 하는 조합도 있고, 양방향으로 스프링 와셔와 평와셔를 설치해야 하는 조합도 있고, 끝에 얇은 너트가 있는 조합도 있습니다. 조합 방법도 편집할 수 있습니다. 필요에 따라 편집한 후 목록에 추가하여 쉽게 반복 작업할 수 있습니다.

설계자의 보기 편의를 위해 선택된 체결부품을 선택에 따라 렌더링하는 그래픽 미리보기를 사용합니다(선택되지 않은 체결부품은 역방향으로 표시됨). 이는 그림과 같이 어셈블리 효과를 직관적으로 표현할 수 있습니다.

또한 조립 효율성을 높이기 위해 소프트웨어는 일괄 조립, 빠른 처리 및 일괄 삭제 기능도 연구했습니다.

1) 일괄 조립 기능: 조립 시 동일한 사양과 일치 방법의 여러 세트의 패스너를 조립해야 하는 경우가 많습니다. 프로그램은 동일한 구멍 형상을 검색하여 자동으로 패스너 그룹을 배치로 배치합니다.

조합방식 10 볼트 0 상측 평와셔 1 상측 스프링 와셔 0 하측 스프링 와셔 0 하측 평와셔 0 너트 0 얇은너트 목록에 추가 패스너 조합방식 기계산업 표준화 및 품질단계 6S 인치 W"인치 2>급회전 기능 : 회전 선택한 패스너 그룹 전체를 180도 회전시키고 패스너 그룹의 양쪽 끝(볼트 측과 너트 측)에서 (결합 표면)을 교환하여 패스너 그룹의 설치 방향을 변경합니다.

급회전 기능 : 회전 선택한 패스너 그룹 전체를 180도 회전시키고 패스너 그룹의 양쪽 끝(볼트 측과 너트 측)에서 (결합 표면)을 교환하여 패스너 그룹의 설치 방향을 변경합니다.

3) 일괄 삭제 기능 : 이미 조립된 불필요한 체결부품 그룹에 대해 삭제 시 자동으로 대화상자가 팝업되어 동일한 체결부품 그룹의 삭제 여부를 사용자에게 묻고, 동일 체결부품 그룹의 특성을 강조 표시합니다. , 에 표시된 것처럼.

자동 드릴링 기술은 패스너 도구 구현의 어려움 중 하나입니다. 전통적인 조립 방법은 일반적으로 패스너를 조립하기 전에 구멍을 미리 열어야 하며, 구멍 특징은 종종 부품 수준에서 설정되므로 설계 변경 중에 패스너와 동시에 구멍 특징을 업데이트하는 것이 불가능하고 하나씩 수동으로 수정해야 하므로 작업이 매우 번거롭습니다. .

첫째, 프로그램은 사용자의 두 가지 대화형 작업을 통해 구멍의 위치를 ​​얻습니다. 하나는 기준점 또는 기준 축의 위치를 ​​선택하는 것이고, 다른 하나는 패스너 그룹의 두 끝을 선택하는 것입니다.

그런 다음 인터페이스(일반적으로 거친, 중간, 미세한 포함)를 통해 구멍의 사양과 정확도를 설정하여 구멍의 크기를 제어합니다. 그림에 표시된 대로 "구멍 데이터", "구멍 점 축 선택, 구멍 직경, 볼트 측, 너트 측 자동 구멍 열기, 고진공 공압 배플 밸브 실린더 및 피스톤 로드 직경 선택을 선택합니다. 심양의 Huang Bojian이 결정한 방법 Ruifeng Technology Co., Ltd.는 고진공 배플 밸브 실린더 및 피스톤로드 직경 선택의 기초를 제공합니다.

진공 밸브는 스로틀 유량을 조정하고 파이프라인을 차단하거나 연결하는 데 사용되는 진공 시스템의 구성 요소입니다. 고진공 배플 밸브는 압축 공기에 의해 구동되며 전자기 방향 밸브를 통해 공기 경로의 방향을 변경하여 실린더 구동 배플 밸브의 개폐 동작을 실행합니다. 1.3x14Pa ~ 1.0x105Pa 범위의 진공 시스템에서 공기 흐름을 개방하거나 차단하는 데 적합합니다. 배플밸브는 구조가 간단하고, 개폐시간이 짧으며, 안전성과 신뢰성, 내구성, 자동제어 등의 장점을 갖고 있습니다. 전자, 화학 산업, 야금, 항공, 항공 우주, 재료, 생물 의학, 원자력 및 우주 탐사와 같은 첨단 기술 분야에서 널리 사용됩니다. 고정밀 공압식 배플 밸브의 실린더 직경과 피스톤 로드 직경의 설계는 매우 중요합니다. 배플 밸브 개폐시 실린더 및 피스톤 로드 직경 설계가 적절하지 않으면 밸브가 열리지 않고 개폐 시간이 길어지는 등의 문제가 발생할 수 있습니다. 이 기사에서는 주어진 압력 하에서 실린더와 피스톤 로드의 직경을 추정하는 방법을 소개하고 이 문제에 대한 해결책을 제공합니다.

배플 밸브 커버의 밀봉 표면에 대한 특정 압력 계산은 표 1에 표시된 대로 공칭 직경이 DN160인 고압 공압식 배플 밸브의 예를 기반으로 합니다. 기계 산업의 표준화 및 품질. 또한 패스너 그룹은 일치하는 구멍 특징 정보를 자동으로 기록합니다. 패스너 그룹의 위치가 이동하면 프로그램이 업데이트되어 이에 맞는 구멍 형상 크기가 자동으로 수정될 수 있습니다.

보조 개발 도구와 언어를 합리적으로 선택하는 것이 프로그램 이식성의 핵심입니다. PTC에서 Pro/E용으로 제공하는 Pro/TOOLKIT는 Pro/E용 강력한 보조 개발 도구입니다. 이는 Pro/E의 기본 리소스에 대해 호출되는 많은 라이브러리 기능과 헤더 파일을 캡슐화하고 타사 컴파일 환경(예: C 언어, VC++ 언어 등)을 사용하여 디버깅할 수 있습니다. Pro/TOOLKIT는 사용자 프로그램, 소프트웨어 및 타사 프로그램을 위해 Pro/E와 원활하게 통합됩니다.

Numbers를 사용하면 외부 응용 프로그램이 Pro/E 데이터베이스 및 응용 프로그램에 안전하고 효과적으로 액세스할 수 있습니다. C 언어 프로그래밍과 Pro/E와의 원활한 응용 프로그램 통합을 통해 사용자와 제3자는 Pro/E 시스템에 필요한 기능을 추가할 수 있습니다. 따라서 패스너 도구 소프트웨어는 VC++와 Pro/TOOLKIT의 조합을 사용하여 개발되었습니다.