មុខងាររបស់កម្មវិធីបង្កប់គឺដើម្បីរឹតបន្តឹង និងភ្ជាប់ផ្នែកមេកានិច ហើយកម្មវិធីរបស់វាគឺទូលំទូលាយណាស់។ លក្ខណៈរបស់វាគឺមានភាពខុសប្លែកគ្នាយ៉ាងទូលំទូលាយ ដំណើរការ និងកម្មវិធីចម្រុះ និងស្តង់ដារខ្ពស់ និងសៀរៀលនៃផលិតផល។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ សហគ្រាសភាគច្រើនបានបង្កើតបណ្ណាល័យផ្នែកស្តង់ដារ (រួមទាំងឧបករណ៍ភ្ជាប់) ប៉ុន្តែវិធីសាស្ត្រដំឡើងដោយដៃនៅតែត្រូវបានប្រើប្រាស់កំឡុងពេលដំឡើង។

វិធីសាស្ត្រដំឡើងតាមបែបប្រពៃណីនេះមានគុណវិបត្តិដូចខាងក្រោម៖ ឧបករណ៍ភ្ជាប់ត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងមូលដ្ឋាន ឬក្នុងទីតាំងដែលបានកំណត់នៅលើម៉ាស៊ីនមេ ហើយអ្នកប្រើប្រាស់អាចជ្រើសរើសវាតាមតម្រូវការរបស់ពួកគេអំឡុងពេលប្រើប្រាស់។ សម្រាប់ស្ថានភាពដែលឋានានុក្រមនៃបណ្ណាល័យផ្នែកស្ដង់ដារមានភាពស្មុគ្រស្មាញ ចាំបាច់ត្រូវស្វែងរកតាមកម្រិត ដែលធ្វើឲ្យការជ្រើសរើសពិបាក។ ឧបករណ៍ភ្ជាប់មិនត្រូវបានផ្គុំជាក្រុមទេ ហើយចាំបាច់ត្រូវផ្គុំម្តងមួយៗ ហើយការផ្គុំពេញលេញត្រូវតែសម្រេចបានរវាងសមាសធាតុទាំងពីរ។ យ៉ាងហោចណាស់ទំនាក់ទំនងកំហិតចំនួនពីរត្រូវតែកំណត់ ដែលវាពិបាក និងគ្មានប្រសិទ្ធភាពក្នុងប្រតិបត្តិការ។ នៅពេលកែប្រែ ឬលុបលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃប្រដាប់តោងដែលបានដំឡើងរួចហើយ ចាំបាច់ត្រូវដំណើរការម្តងមួយៗ ដែលមិនមានប្រសិទ្ធភាព និងមិនអនុលោមតាមទម្លាប់នៃការរចនា។ ជាទូទៅ ប្រដាប់ដាក់រនុកត្រូវបានខួងជាមុនសិន មុននឹងធ្វើការផ្គុំ។ លក្ខណៈ​ពិសេស​នៃ​ឧបករណ៍​តោង​មិន​ជាប់​ពាក់ព័ន្ធ​នឹង​ទំហំ​នៃ​រន្ធ​វីស​ទេ ហើយ​មិន​អាច​ធ្វើ​បច្ចុប្បន្នភាព​ស្រប​គ្នា​ក្នុង​អំឡុង​ពេល​ការ​ផ្លាស់​ប្តូរ​ការ​រចនា។ វិធីសាស្រ្តរួមបញ្ចូលគ្នា និងសមនៃ fasteners តម្រូវឱ្យមានការពិគ្រោះយោបល់អំពីស្តង់ដារពាក់ព័ន្ធ ឬសៀវភៅណែនាំអំពីការរចនាមេកានិច ដែលជាការរអាក់រអួលសម្រាប់សហគ្រាសក្នុងការប្រមូលផ្តុំ និងផ្ទេរចំណេះដឹងអំពី fasteners ដែលប្រើជាទូទៅ។

អត្ថបទនេះផ្តោតលើកម្មវិធី 3D CAD Pro/E ហើយធ្វើការស្រាវជ្រាវខ្លះៗអំពីបច្ចេកវិទ្យាដំឡើងឧបករណ៍ភ្ជាប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងរហ័ស និងផ្តល់នូវវិធីសាស្រ្តនៃការអនុវត្ត។

ឧបករណ៍ដាក់រនុកនេះត្រូវបានប្ដូរតាមបំណង និងបង្កើតឡើងសម្រាប់សហគ្រាស ហើយទិន្នន័យមូលដ្ឋានរបស់វាបានមកពីបណ្ណាល័យផ្នែកស្តង់ដាររបស់សហគ្រាស។ មុខងារចម្បងគឺដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជនសហគ្រាសនៅក្នុងដំណើរការរចនា fastener ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការស្វែងរក និងការទាញយកផ្នែកស្តង់ដារសហគ្រាស និងដើម្បីគាំទ្រដល់ប្រតិបត្តិការដូចជាការដាក់ជាក្រុម ការផ្គុំដុំ ការកែប្រែ និងការលុប fasteners ដោយហេតុនេះការសន្សំពេលវេលា និង ការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពនៃការរចនា។ តម្រូវការជាក់លាក់មានដូចខាងក្រោម៖ ប្រព័ន្ធជាកម្មសិទ្ធិរបស់ឧបករណ៍អភិវឌ្ឍន៍បន្ទាប់បន្សំ ហើយគួរតែទទួលយកស្ថាបត្យកម្មកម្មវិធីកម្រិតខ្ពស់ ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាព គួរឱ្យទុកចិត្ត ធ្វើមាត្រដ្ឋាន និងងាយស្រួលក្នុងការថែទាំ និងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវដំណើរការរបស់ប្រព័ន្ធ។ ប្រព័ន្ធគួរតែត្រូវបានរួមបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងរលូនជាមួយនឹងកម្មវិធីរចនា 3D CAD ដោយមិនប៉ះពាល់ដល់ការប្រើប្រាស់របស់វា។ លើសពីនេះទៀត ប្រសិនបើបណ្ណាល័យផ្នែកស្ដង់ដាររបស់សហគ្រាសត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្នុងប្រព័ន្ធ PDM ឧបករណ៍ក៏ត្រូវតែរួមបញ្ចូលជាមួយប្រព័ន្ធ PDM ដើម្បីអានព័ត៌មាន fastener នៅក្រោមផ្លូវដែលបានបញ្ជាក់។ ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការគ្រប់គ្រងនៃ fasteners នោះ ចាំបាច់ត្រូវតម្រៀបបណ្ណាល័យផ្នែកស្តង់ដារសហគ្រាសជាមុនសិន និងធ្វើស្តង់ដារនូវលក្ខណៈបច្ចេកទេស fastener ដែលប្រើជាទូទៅ វិធីសាស្ត្រសម វិធីសាស្ត្ររួមបញ្ចូលគ្នា។ល។ ផ្តល់នូវចំណុចប្រទាក់កម្មវិធីដែលមើលឃើញ និងរួមបញ្ចូលគ្នាដែលបង្ហាញជម្រើសផ្សេងៗក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការបញ្ចេញមតិប្រកបដោយវិចារណញាណនៃផលប៉ះពាល់នៃការដំឡើង។ កត់ត្រាព័ត៌មានប្រតិបត្តិការចុងក្រោយដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការធ្វើប្រតិបត្តិការឡើងវិញ។

ការជ្រើសរើសរហ័សសំដៅលើការជ្រើសរើសយ៉ាងឆាប់រហ័សនូវឧបករណ៍ភ្ជាប់ដែលត្រូវការពីបណ្ណាល័យផ្នែកស្តង់ដារដែលបានបញ្ជាក់។ គំនិតជាមូលដ្ឋានរបស់វាគឺប្រើកម្មវិធីដើម្បីអានព័ត៌មានដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃបណ្ណាល័យផ្នែកស្តង់ដារនៅក្រោមផ្លូវដែលបានបញ្ជាក់ ហើយត្រង និងសួរប៉ារ៉ាម៉ែត្រគុណលក្ខណៈដូចជា លេខស្តង់ដារ លក្ខណៈបច្ចេកទេស កម្រិតប្រតិបត្តិការ ការព្យាបាលលើផ្ទៃ និងលេខកូដសម្ភារៈនៅក្នុងចំណុចប្រទាក់ក្រាហ្វិក។ . កម្មវិធីនេះទទួលបានម៉ូដែល fastener ដែលផ្គូផ្គងដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយផ្អែកលើព័ត៌មាន fastener ដែលបានជ្រើសរើស។

វិធីសាស្រ្តជ្រើសរើសតាមការណែនាំនេះមិនត្រឹមតែអាចជ្រើសរើស fasteners ដែលត្រូវការបានយ៉ាងឆាប់រហ័សប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងអាចគ្រប់គ្រង និងគ្រប់គ្រងលក្ខណៈបច្ចេកទេស fastener ដែលប្រើជាទូទៅបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពនៅក្នុងសហគ្រាស។

លើសពីនេះទៀត ដើម្បីបង្កើនស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៃការជ្រើសរើសប៉ារ៉ាម៉ែត្រគុណលក្ខណៈនៅក្នុងដំណើរការនៃការជួបប្រជុំគ្នា អត្ថបទនេះក៏សិក្សាអំពីមុខងារផ្គូផ្គងដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជា bolts, nut, washers ជាដើម។ នៅពេលដែលអ្នកប្រើប្រាស់ជ្រើសរើសអង្កត់ផ្ចិតបន្ទាប់បន្សំនៃ bolt ជាក់លាក់មួយ។ ប្រព័ន្ធនឹងច្រោះដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃគ្រាប់, washers, ល។ ដែលផ្គូផ្គងអង្កត់ផ្ចិតបន្ទាប់បន្សំនៃ bolt ដែលបានជ្រើសរើសនៅក្នុងតារាងព័ត៌មានបណ្ណាល័យផ្នែកស្តង់ដារ ដោយផ្អែកលើកម្រិតភាពត្រឹមត្រូវនៃការបើក និងវិធីសាស្ត្រផ្គូផ្គង ដោយហេតុនេះអាចសម្រេចបាននូវការជ្រើសរើស និងការធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃ ក្រុម fastener ដែលត្រូវគ្នា។

ការអនុវត្តនៃការជួបប្រជុំគ្នាជាក្រុមគឺជាបច្ចេកវិទ្យាសំខាន់មួយសម្រាប់ឧបករណ៍តោង។ គំនិតស្នូលគឺដើម្បីកំណត់ឧបករណ៍ភ្ជាប់ដែលត្រូវគ្នាជាក្រុមនៅក្នុងគំរូដំឡើង។

ជាទូទៅយោងទៅតាមប្រភេទផ្សេងគ្នានៃសមាសធាតុដ្រាយសំខាន់ ក្រុម fastener អាចត្រូវបានបែងចែកជាបីប្រភេទ៖ ប៊ូឡុង វីស និងគ្រាប់ ហើយបន្សំផ្សេងគ្នាជាច្រើនអាចត្រូវបានកំណត់ទៅតាមប្រភេទផ្សេងគ្នានៃសមាសធាតុដ្រាយសំខាន់។ ជាឧទាហរណ៍ បន្សំមួយចំនួនតម្រូវឱ្យដំឡើងឧបករណ៍លាងនិទាឃរដូវ និងឧបករណ៍លាងសំប៉ែតនៅចុងម្ខាង បន្សំខ្លះមានឧបករណ៍លាងនិទាឃរដូវ និងឧបករណ៍លាងសំប៉ែតក្នុងទិសដៅទាំងពីរ ហើយបន្សំខ្លះថែមទាំងមានគ្រាប់ស្តើងនៅខាងចុង។ល។ វិធីសាស្ត្ររួមបញ្ចូលគ្នាក៏អាចកែសម្រួលបានដែរ តាមតម្រូវការ ហើយបន្ទាប់ពីកែសម្រួល វាអាចត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងបញ្ជី ដើម្បីងាយស្រួលធ្វើប្រតិបត្តិការដដែលៗ។

ដើម្បីភាពងាយស្រួលរបស់អ្នករចនាក្នុងការមើល ការមើលជាក្រាហ្វិកត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្ហាញឧបករណ៍ភ្ជាប់ដែលបានជ្រើសរើសដោយផ្អែកលើការជ្រើសរើសរបស់ពួកគេ (ឧបករណ៍តោងដែលមិនបានជ្រើសរើសត្រូវបានបង្ហាញជាបញ្ច្រាស) ដែលអាចបង្ហាញពីប្រសិទ្ធភាពនៃការជួបប្រជុំគ្នាដោយវិចារណញាណដូចបានបង្ហាញក្នុង។

លើសពីនេះ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការជួបប្រជុំគ្នា កម្មវិធីក៏បានសិក្សាពីមុខងារនៃការផ្គុំជាបាច់ ការផ្លាស់ប្តូររហ័ស និងការលុបបាច់។

1) មុខងារដំឡើងបណ្តុំ៖ នៅក្នុងការជួបប្រជុំគ្នា ជារឿយៗចាំបាច់ត្រូវប្រមូលផ្តុំឧបករណ៍ភ្ជាប់ជាច្រើនដែលមានការបញ្ជាក់ដូចគ្នា និងវិធីសាស្ត្រផ្គូផ្គង។ កម្មវិធីនេះដាក់ក្រុម fastener ដោយស្វ័យប្រវត្តិជាបាច់ ដោយស្វែងរកលក្ខណៈពិសេសរន្ធដូចគ្នា។

វិធីសាស្រ្តរួមផ្សំ 10 bolt 0 top flat washer 1 top spring washer 0 bottom spring washer 0 bottom flat flat washer 0 nut 0 nut thin nut added to the list fastener combination method ស្តង់ដារឧស្សាហកម្មមេកានិក និងគុណភាពជំហាន 6S អ៊ីញ W "អ៊ីញ 2> មុខងារវេនរហ័ស៖ បង្វិល ក្រុម fastener ដែលបានជ្រើសរើសទាំងមូលដោយ 180 ដឺក្រេនិងផ្លាស់ប្តូរ (ផ្ទៃមិត្តរួម) នៅចុងទាំងពីរនៃក្រុម fastener (ផ្នែកខាង bolt និងខាងយចន) ដើម្បីសម្រេចបាននូវការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងទិសដៅនៃការដំឡើងនៃក្រុម fastener នេះ។

មុខងារវេនរហ័ស៖ បង្វិល ក្រុម fastener ដែលបានជ្រើសរើសទាំងមូលដោយ 180 ដឺក្រេនិងផ្លាស់ប្តូរ (ផ្ទៃមិត្តរួម) នៅចុងទាំងពីរនៃក្រុម fastener (ផ្នែកខាង bolt និងខាងយចន) ដើម្បីសម្រេចបាននូវការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងទិសដៅនៃការដំឡើងនៃក្រុម fastener នេះ។

3) មុខងារលុបបណ្តុំ៖ សម្រាប់ក្រុម fastener ដែលមិនចាំបាច់ដែលត្រូវបានផ្គុំរួចហើយ ប្រអប់មួយនឹងលេចឡើងដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅពេលលុប ដាស់តឿនអ្នកប្រើប្រាស់ថាតើត្រូវលុបក្រុម fastener ដូចគ្នា ហើយរំលេចលក្ខណៈនៃក្រុម fastener ដូចគ្នាឬអត់។ ដូចដែលបានបង្ហាញនៅក្នុង។

បច្ចេកវិទ្យាខួងដោយស្វ័យប្រវត្តិគឺជាការលំបាកមួយក្នុងការអនុវត្តឧបករណ៍ដាក់រនុក។ វិធីសាស្ត្រដំឡើងតាមបែបប្រពៃណី ជាធម្មតាពាក់ព័ន្ធនឹងរន្ធបើកមុន មុនពេលដំឡើងឧបករណ៍ភ្ជាប់ ហើយលក្ខណៈពិសេសរន្ធត្រូវបានបង្កើតឡើងជាញឹកញាប់នៅកម្រិតផ្នែក ដែលធ្វើឱ្យវាមិនអាចធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពលក្ខណៈពិសេសរន្ធក្នុងពេលដំណាលគ្នាជាមួយ fasteners កំឡុងពេលផ្លាស់ប្តូរការរចនា ដោយទាមទារការកែប្រែដោយដៃម្តងមួយៗ ដែលធ្វើឱ្យប្រតិបត្តិការមានភាពលំបាកខ្លាំង។ .

ទីមួយ កម្មវិធីទទួលបានទីតាំងនៃរន្ធតាមរយៈប្រតិបត្តិការអន្តរកម្មពីរដោយអ្នកប្រើប្រាស់ មួយគឺជ្រើសរើសទីតាំងនៃចំណុចយោង ឬអ័ក្សយោង និងមួយទៀតគឺជ្រើសរើសចុងទាំងពីរនៃក្រុម fastener ។

បន្ទាប់មក ដោយកំណត់លក្ខណៈជាក់លាក់ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃរន្ធតាមរយៈចំណុចប្រទាក់ (ជាទូទៅរួមមាន រដុប មធ្យម និងល្អ) ទំហំនៃរន្ធត្រូវបានគ្រប់គ្រង។ ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងរូប សូមជ្រើសរើស "ទិន្នន័យរន្ធ" "ការជ្រើសរើសអ័ក្សរន្ធ អង្កត់ផ្ចិតរន្ធ ចំហៀង bolt ចំហៀង nut ការបើករន្ធដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការខ្វះចន្លោះខ្ពស់នៃស៊ីឡាំងសន្ទះបិទបើក pneumatic និងការជ្រើសរើសអង្កត់ផ្ចិតដំបងពីស្តុង។ វិធីសាស្ត្រកំណត់ដោយ Huang Bojian មកពី Shenyang Ruifeng Technology Co., Ltd. ផ្តល់នូវមូលដ្ឋានសម្រាប់ការជ្រើសរើសស៊ីឡាំងវ៉ាល់ baffle baffle ខ្ពស់ និងអង្កត់ផ្ចិតដំបងពីស្តុង។

សន្ទះបូមធូលី គឺជាធាតុផ្សំមួយនៅក្នុងប្រព័ន្ធបូមធូលី ដែលប្រើដើម្បីកែតម្រូវអត្រាលំហូរបិទបើក កាត់ផ្តាច់ ឬភ្ជាប់បំពង់។ សន្ទះ baffle ទំនេរខ្ពស់ត្រូវបានបំពាក់ដោយខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ហើយផ្លាស់ប្តូរទិសដៅនៃផ្លូវខ្យល់តាមរយៈសន្ទះទិសដៅអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចដែលប្រតិបត្តិចលនាបើកនិងបិទនៃសន្ទះបិទបើកដែលជំរុញដោយស៊ីឡាំង។ វាសមស្របសម្រាប់ការបើកឬញែកលំហូរខ្យល់នៅក្នុងប្រព័ន្ធបូមធូលីចាប់ពី 1.3x14Pa ដល់ 1.0x105Pa ។ វ៉ាល់ Baffle មានគុណសម្បត្តិនៃរចនាសម្ព័ន្ធសាមញ្ញ ពេលវេលាបើក និងបិទខ្លី សុវត្ថិភាព និងភាពជឿជាក់ ធន់ និងការគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ពួកវាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងវិស័យបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់ដូចជា អេឡិចត្រូនិក ឧស្សាហកម្មគីមី លោហធាតុ អាកាសចរណ៍ លំហអាកាស វត្ថុធាតុដើម ជីវវេជ្ជសាស្ត្រ ថាមពលអាតូមិក និងការរុករកអវកាស។ ការរចនានៃអង្កត់ផ្ចិតស៊ីឡាំង និងអង្កត់ផ្ចិតដំបងស្តុងនៃសន្ទះបិទបើក pneumatic ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់មានសារៈសំខាន់ណាស់។ ប្រសិនបើការរចនាអង្កត់ផ្ចិតរបស់ស៊ីឡាំង និងស្តុងមិនសមហេតុផលក្នុងអំឡុងពេលបើក និងបិទសន្ទះបិទបើក វាអាចនាំឱ្យមានបញ្ហាដូចជាសន្ទះបិទបើកមិនអាចបើក និងពេលវេលាបើក និងបិទមានរយៈពេលយូរ។ អត្ថបទនេះណែនាំពីរបៀបប៉ាន់ប្រមាណអង្កត់ផ្ចិតនៃស៊ីឡាំង និងដំបងស្តុងនៅក្រោមសម្ពាធដែលបានផ្តល់ឱ្យដោយផ្តល់នូវដំណោះស្រាយចំពោះបញ្ហានេះ។

ការគណនានៃសម្ពាធជាក់លាក់សម្រាប់ផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់នៃគម្របសន្ទះបិទបើក baffle គឺផ្អែកលើឧទាហរណ៍នៃសន្ទះបិទបើក baffle សម្ពាធខ្ពស់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតបន្ទាប់បន្សំនៃ DN160 ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងតារាងទី 1 ។ ស្តង់ដារ និងគុណភាពនៃឧស្សាហកម្មមេកានិច។ លើសពីនេះទៀតក្រុម fastener នឹងកត់ត្រាព័ត៌មានអំពីលក្ខណៈរន្ធដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលត្រូវនឹងវា។ នៅពេលដែលទីតាំងនៃក្រុម fastener ផ្លាស់ទី កម្មវិធីអាចត្រូវបានអាប់ដេតដើម្បីកែប្រែដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវទំហំមុខងាររន្ធដែលត្រូវនឹងវា។

ការជ្រើសរើសសមហេតុផលនៃឧបករណ៍អភិវឌ្ឍន៍បន្ទាប់បន្សំ និងភាសាគឺជាគន្លឹះនៃភាពងាយស្រួលនៃកម្មវិធី។ Pro/TOOLKIT ដែលផ្តល់ដោយ PTC សម្រាប់ Pro/E គឺជាឧបករណ៍អភិវឌ្ឍន៍បន្ទាប់បន្សំដ៏មានឥទ្ធិពលសម្រាប់ Pro/E ។ វារួមបញ្ចូលមុខងារបណ្ណាល័យជាច្រើន និងឯកសារបឋមកថាដែលហៅសម្រាប់ធនធានមូលដ្ឋានរបស់ Pro/E ហើយអាចត្រូវបានបំបាត់កំហុសដោយប្រើបរិស្ថានចងក្រងភាគីទីបី (ដូចជាភាសា C ភាសា VC++ ។ល។)។ Pro/TOOLKIT ផ្តល់នូវការរួមបញ្ចូលយ៉ាងរលូនជាមួយ Pro/E សម្រាប់កម្មវិធីអ្នកប្រើប្រាស់ កម្មវិធី និងកម្មវិធីភាគីទីបី។

លេខអាចបើកកម្មវិធីខាងក្រៅដើម្បីចូលប្រើមូលដ្ឋានទិន្នន័យ និងកម្មវិធី Pro/E ប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងមានប្រសិទ្ធភាព។ តាមរយៈការសរសេរកម្មវិធីភាសា C និងការរួមបញ្ចូលយ៉ាងរលូននៃកម្មវិធីកម្មវិធីជាមួយ Pro/E អ្នកប្រើប្រាស់ និងភាគីទីបីអាចបន្ថែមមុខងារដែលត្រូវការនៅក្នុងប្រព័ន្ធ Pro/E ។ ដូច្នេះ កម្មវិធីឧបករណ៍តោងត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយប្រើការរួមបញ្ចូលគ្នានៃ VC++ និង Pro/TOOLKIT ។