09
2024
-
07
დეტალური შესაკრავის ხელსაწყოების კვლევა და გამოყენება
firmware-ის ფუნქციაა მექანიკური ნაწილების გამკაცრება და შეერთება და მისი გამოყენება უკიდურესად ვრცელია. მისი მახასიათებლებია სპეციფიკაციების მრავალფეროვნება, მრავალფეროვანი შესრულება და აპლიკაციები, პროდუქციის მაღალი სტანდარტიზაცია და სერიალიზაცია. ამჟამად, საწარმოების უმეტესობამ შექმნა სტანდარტული ნაწილების ბიბლიოთეკები (მათ შორის შესაკრავები), მაგრამ ხელით შეკრების მეთოდები კვლავ გამოიყენება შეკრების დროს.
შეკრების ამ ტრადიციულ მეთოდს აქვს შემდეგი ნაკლოვანებები: შესაკრავები ინახება ლოკალურად ან სერვერზე დანიშნულ ადგილებში და მომხმარებლებს შეუძლიათ მათი მოთხოვნილებების მიხედვით შეარჩიონ გამოყენებისას. სიტუაციებისთვის, როდესაც სტანდარტული ნაწილების ბიბლიოთეკების იერარქია შედარებით რთულია, საჭიროა მოძებნოთ დონეების მიხედვით, რაც ართულებს შერჩევას; შესაკრავები არ არის აწყობილი ჯგუფურად და საჭიროა სათითაოდ აწყობა და სრული აწყობა უნდა მოხდეს ყოველ ორ კომპონენტს შორის. მინიმუმ ორი შეზღუდვის მიმართება უნდა განისაზღვროს, რაც შრომატევადი და არაეფექტურია; უკვე აწყობილი შესაკრავების სპეციფიკაციების შეცვლის ან წაშლისას საჭიროა სათითაოდ მუშაობა, რაც არაეფექტურია და არ შეესაბამება დიზაინის ჩვევებს; ზოგადად, შესაკრავები ჯერ ბურღულია აწყობამდე. შესაკრავების სპეციფიკაციები არ არის დაკავშირებული ხრახნების ხვრელების ზომასთან და არ შეიძლება სინქრონულად განახლდეს დიზაინის ცვლილებების დროს; შესაკრავების კომბინაციისა და მორგების მეთოდები მოითხოვს შესაბამისი სტანდარტების ან მექანიკური დიზაინის სახელმძღვანელოების კონსულტაციას, რაც არასასიამოვნოა საწარმოებისთვის საყოველთაოდ გამოყენებული შესაკრავების ცოდნის დაგროვებისა და გადაცემისთვის.
ეს სტატია ფოკუსირებულია 3D CAD პროგრამულ უზრუნველყოფაზე Pro/E და ატარებს კვლევას შესაკრავების სწრაფი ავტომატური შეკრების ტექნოლოგიაზე და გთავაზობთ განხორციელების მეთოდებს.
ეს შესაკრავის ხელსაწყო მორგებულია და შემუშავებულია საწარმოებისთვის და მისი ძირითადი მონაცემები მოდის საწარმოს სტანდარტული ნაწილების ბიბლიოთეკიდან. მთავარი ფუნქციაა დააკმაყოფილოს საწარმოს მომხმარებელთა მოთხოვნილებები შესაკრავების დიზაინის პროცესში, ხელი შეუწყოს საწარმოს სტანდარტული ნაწილების ძიებას და მოძიებას და ხელი შეუწყოს ოპერაციებს, როგორიცაა დაჯგუფება, სერიული აწყობა, მოდიფიკაცია და საკინძების წაშლა, რითაც დაზოგავს დროს და დიზაინის ეფექტურობის გაუმჯობესება. კონკრეტული მოთხოვნები შემდეგია: სისტემა მიეკუთვნება განვითარების მეორად ინსტრუმენტებს და უნდა გამოიყენოს მოწინავე პროგრამული არქიტექტურა, რათა უზრუნველყოს სტაბილური, საიმედო, მასშტაბირებადი და ადვილად შესანარჩუნებელი და განახლებული სისტემის მუშაობა; სისტემა უნდა იყოს ინტეგრირებული 3D CAD დიზაინის პროგრამულ უზრუნველყოფასთან მის გამოყენებაზე ზემოქმედების გარეშე. გარდა ამისა, თუ საწარმოს სტანდარტული ნაწილების ბიბლიოთეკა ინახება PDM სისტემაში, ინსტრუმენტი ასევე უნდა იყოს ინტეგრირებული PDM სისტემასთან, რათა წაიკითხოს შესაკრავების ინფორმაცია მითითებულ გზაზე; შესაკრავების მენეჯმენტის გასაადვილებლად, პირველ რიგში, აუცილებელია საწარმოს სტანდარტული ნაწილების ბიბლიოთეკის დალაგება და ჩვეულებრივ გამოყენებული შესაკრავების სპეციფიკაციები, დამაგრების მეთოდები, კომბინაციის მეთოდები და ა.შ. უზრუნველყოს ვიზუალური და ინტეგრირებული პროგრამის ინტერფეისი, რომელიც აჩვენებს განსხვავებულ არჩევანს რეალურ დროში, რაც საშუალებას აძლევს ასამბლეის ეფექტების ინტუიციურ გამოხატვას; ავტომატური ჩაწერა ბოლო ოპერაციის შესახებ ინფორმაციას, რაც გააადვილებს ოპერაციის გამეორებას.
სწრაფი შერჩევა გულისხმობს საჭირო შესაკრავების სწრაფ არჩევას მითითებული სტანდარტული ნაწილების ბიბლიოთეკიდან. მისი ძირითადი იდეაა პროგრამის გამოყენება, რათა ავტომატურად წაიკითხოს სტანდარტული ნაწილების ბიბლიოთეკის ინფორმაცია მითითებულ გზაზე და გაფილტროს და მოითხოვოს ატრიბუტების პარამეტრები, როგორიცაა სტანდარტული ნომერი, სპეციფიკაციები, შესრულების დონე, ზედაპირის დამუშავება და მასალის კოდი გრაფიკულ ინტერფეისში. . პროგრამა ავტომატურად იღებს შესაკრავის შესატყვის მოდელს არჩეული შესაკრავის ინფორმაციის საფუძველზე.
ამ ხელმძღვანელობით შერჩევის მეთოდს შეუძლია არა მხოლოდ სწრაფად შეარჩიოს საჭირო შესაკრავები, არამედ ეფექტურად მართოს და აკონტროლოს საწარმოებში ხშირად გამოყენებული შესაკრავების სპეციფიკაციები.
გარდა ამისა, შეკრების პროცესში ატრიბუტების პარამეტრის შერჩევის ავტომატიზაციის გასაუმჯობესებლად, ეს სტატია ასევე შეისწავლის ისეთი პარამეტრების ავტომატურ შესატყვის ფუნქციას, როგორიცაა ჭანჭიკები, კაკალი, საყელურები და ა.შ. როდესაც მომხმარებელი ირჩევს გარკვეული ჭანჭიკის ნომინალურ დიამეტრს, სისტემა ავტომატურად ფილტრავს თხილის, საყელურების და ა.შ. პარამეტრებს, რომლებიც ემთხვევა არჩეული ჭანჭიკის ნომინალურ დიამეტრს სტანდარტული ნაწილების ბიბლიოთეკის საინფორმაციო ცხრილში, გახსნის სიზუსტის დონისა და შესატყვისი მეთოდის საფუძველზე, რითაც მიაღწევს სწრაფ შერჩევას და განახლებას. შესაკრავების შესატყვისი ჯგუფები.
ჯგუფური შეკრების განხორციელება სამაგრის ხელსაწყოების ერთ-ერთი მთავარი ტექნოლოგიაა. ძირითადი იდეაა ასამბლეის მოდელში შესატყვისი შესაკრავების ჯგუფებად განსაზღვრა.
ზოგადად, ძირითადი წამყვანი კომპონენტების სხვადასხვა ტიპის მიხედვით, შესაკრავების ჯგუფები შეიძლება დაიყოს სამ კატეგორიად: ჭანჭიკები, ხრახნები და თხილი, და მრავალი განსხვავებული კომბინაცია შეიძლება განისაზღვროს ძირითადი წამყვანი კომპონენტების სხვადასხვა ტიპის მიხედვით. მაგალითად, ზოგიერთი კომბინაცია მოითხოვს ზამბარების და ბრტყელი საყელურების დაყენებას ერთ ბოლოზე, ზოგიერთ კომბინაციას აქვს ზამბარის საყელურები და ბრტყელი საყელურები ორივე მიმართულებით, ზოგიერთ კომბინაციას კი თხელი თხილი აქვს ბოლოში და ა.შ. კომბინაციის მეთოდის რედაქტირებაც შესაძლებელია. საჭიროებისამებრ, და რედაქტირების შემდეგ, შეიძლება დაემატოს სიას მარტივი განმეორებადი ოპერაციებისთვის.
დიზაინერების ნახვის მოხერხებულობისთვის, გრაფიკული გადახედვა გამოიყენება არჩეული შესაკრავების გადასაცემად მათი შერჩევის საფუძველზე (შეურჩეველი შესაკრავები ნაჩვენებია საპირისპიროდ), რომელსაც შეუძლია ინტუიციურად გამოხატოს შეკრების ეფექტი, როგორც ნაჩვენებია.
გარდა ამისა, შეკრების ეფექტურობის გაუმჯობესების მიზნით, პროგრამულმა პროგრამამ ასევე შეისწავლა სერიული შეკრების, სწრაფი შემობრუნების და სურათების წაშლის ფუნქციები.
1) პარტიული აწყობის ფუნქცია: ასამბლეაში ხშირად საჭიროა იმავე სპეციფიკაციისა და შესატყვისი მეთოდის შესაკრავების მრავალი ნაკრების შეკრება. პროგრამა ავტომატურად ათავსებს შესაკრავების ჯგუფებს პარტიებად იდენტური ხვრელების მახასიათებლების ძიებით.
კომბინირებული მეთოდი 10 ჭანჭიკი 0 ზედა ბრტყელი გამრეცხი 1 ზედა ზამბარის გამრეცხი 0 ქვედა ზამბარის გამრეცხი 0 ქვედა ბრტყელი გამრეცხი 0 თხილი 0 თხელი თხილი დაემატა სიას შესაკრავის კომბინაციის მეთოდი მექანიკური ინდუსტრიის სტანდარტიზაცია და ხარისხის ნაბიჯი 6S inch W "inch 2>სწრაფი შემობრუნების ფუნქცია: როტაცია შერჩეული შესაკრავების ჯგუფი მთლიანად 180 გრადუსით და შეცვალეთ (შეჯვარებადი ზედაპირები) შესაკრავების ჯგუფის ორივე ბოლოში (ბოლტის მხარე და თხილის მხარე) შესაკრავების ჯგუფის დაყენების მიმართულების ცვლილების მისაღწევად.
სწრაფი შემობრუნების ფუნქცია: როტაცია შერჩეული შესაკრავების ჯგუფი მთლიანად 180 გრადუსით და შეცვალეთ (შეჯვარებადი ზედაპირები) შესაკრავების ჯგუფის ორივე ბოლოში (ბოლტის მხარე და თხილის მხარე) შესაკრავების ჯგუფის დაყენების მიმართულების ცვლილების მისაღწევად.
3) პარტიული წაშლის ფუნქცია: არასაჭირო საკინძების ჯგუფებისთვის, რომლებიც უკვე აწყობილია, წაშლისას ავტომატურად გამოჩნდება დიალოგური ფანჯარა, რომელიც მომხმარებელს მოუწოდებს წაშალოს თუ არა საკინძების ჯგუფების იგივე ჯგუფი და ხაზს უსვამს შესაკრავების ჯგუფების იმავე ჯგუფის მახასიათებლებს. , როგორც ნაჩვენებია.
საბურღი ავტომატური ტექნოლოგია ერთ-ერთი სირთულეა შესაკრავის ხელსაწყოების დანერგვისას. აწყობის ტრადიციული მეთოდი ჩვეულებრივ მოიცავს ხვრელების წინასწარ გახსნას შესაკრავების აწყობამდე და ხვრელის მახასიათებლები ხშირად ყალიბდება ნაწილის დონეზე, რაც შეუძლებელს ხდის ხვრელების მახასიათებლების განახლებას შესაკრავებთან სინქრონულად დიზაინის ცვლილებების დროს, საჭიროებს ხელით შეცვლას სათითაოდ, რაც ოპერაციას ძალიან რთულს ხდის. .
უპირველეს ყოვლისა, პროგრამა იღებს ხვრელის პოზიციას მომხმარებლის მიერ ორი ინტერაქტიული ოპერაციით, ერთი არის საცნობარო წერტილის ან საცნობარო ღერძის პოზიციის არჩევა, მეორე კი შესაკრავების ჯგუფის ორი ბოლოს შერჩევა.
შემდეგ, ხვრელების სპეციფიკაციებისა და სიზუსტის დაყენებით ინტერფეისის საშუალებით (ზოგადად, მათ შორის უხეში, საშუალო და წვრილად), ხვრელების ზომა კონტროლდება. როგორც ნახატზეა ნაჩვენები, აირჩიეთ "ხვრელის მონაცემები", "ხვრელის წერტილის ღერძის შერჩევა, ხვრელის დიამეტრი, ჭანჭიკის მხარე, თხილის გვერდითი ხვრელის ავტომატური გახსნა, მაღალი ვაკუუმური პნევმატური ბაფლის სარქვლის ცილინდრი და დგუშის ღეროს დიამეტრის შერჩევა. მეთოდი განსაზღვრულია Huang Bojian-ის მიერ Shenyang-დან. Ruifeng Technology Co., Ltd. იძლევა საფუძველს მაღალი ვაკუუმური ბაფლის სარქვლის ცილინდრისა და დგუშის ღეროს დიამეტრის არჩევისთვის.
ვაკუუმური სარქველი არის ვაკუუმის სისტემის კომპონენტი, რომელიც გამოიყენება დროსელის ნაკადის სიჩქარის დასარეგულირებლად, მილსადენების გათიშვის ან დასაკავშირებლად. მაღალი ვაკუუმის სარქველი იკვებება შეკუმშული ჰაერით და ცვლის ჰაერის ბილიკის მიმართულებას ელექტრომაგნიტური მიმართულების სარქვლის მეშვეობით, ახორციელებს ცილინდრიანი ბაფლის სარქვლის გახსნისა და დახურვის მოძრაობას. ვარგისია ჰაერის ნაკადის გასახსნელად ან იზოლირებისთვის ვაკუუმ სისტემებში 1.3x14Pa-დან 1.0x105Pa-მდე. საფენის სარქველებს აქვთ მარტივი სტრუქტურის, მოკლე გახსნისა და დახურვის დროის, უსაფრთხოებისა და საიმედოობის, გამძლეობისა და ავტომატური კონტროლის უპირატესობები. ისინი ფართოდ გამოიყენება მაღალტექნოლოგიურ დარგებში, როგორიცაა ელექტრონიკა, ქიმიური მრეწველობა, მეტალურგია, ავიაცია, აერონავტიკა, მასალები, ბიომედიცინა, ატომური ენერგია და კოსმოსის კვლევა. მაღალი სიზუსტის პნევმატური სარქვლის ცილინდრის დიამეტრისა და დგუშის ღეროს დიამეტრის დიზაინი ძალიან მნიშვნელოვანია. თუ ცილინდრისა და დგუშის ღეროს დიამეტრის დიზაინი არ არის გონივრული ბაფლის სარქვლის გახსნისა და დახურვის დროს, ამან შეიძლება გამოიწვიოს ისეთი პრობლემები, როგორიცაა სარქველი ვერ გაიხსნება და გახსნისა და დახურვის დრო ხანგრძლივია. ამ სტატიაში მოცემულია, თუ როგორ უნდა შეფასდეს ცილინდრისა და დგუშის ღეროს დიამეტრი მოცემული წნევის ქვეშ, რაც უზრუნველყოფს ამ პრობლემის გადაჭრას.
სარქვლის სარქვლის დალუქვის ზედაპირის სპეციფიკური წნევის გაანგარიშება ეფუძნება მაღალი წნევის პნევმატური სარქვლის მაგალითს DN160 ნომინალური დიამეტრით, როგორც ნაჩვენებია ცხრილში 1. მექანიკური მრეწველობის სტანდარტიზაცია და ხარისხი. გარდა ამისა, შესაკრავების ჯგუფი ავტომატურად ჩაიწერს ხვრელების ფუნქციის ინფორმაციას, რომელიც შეესაბამება მას. როდესაც შესაკრავების ჯგუფის პოზიცია მოძრაობს, პროგრამა შეიძლება განახლდეს, რათა ავტომატურად შეცვალოს ხვრელის ფუნქციის ზომა, რომელიც შეესაბამება მას.
მეორადი განვითარების ხელსაწყოებისა და ენების გონივრული შერჩევა პროგრამის პორტაბელურობის გასაღებია. Pro/TOOLKIT, რომელიც მოწოდებულია PTC-ის მიერ Pro/E-სთვის არის ძლიერი მეორადი განვითარების ინსტრუმენტი Pro/E-სთვის. ის აერთიანებს ბიბლიოთეკის ბევრ ფუნქციას და სათაურის ფაილებს, რომლებიც მოწოდებულია Pro/E-ს ძირითადი რესურსებისთვის და შეიძლება გამართული იყოს მესამე მხარის კომპილაციის გარემოში (როგორიცაა C ენა, VC++ ენა და ა.შ.). Pro/TOOLKIT უზრუნველყოფს უწყვეტ ინტეგრაციას Pro/E-სთან მომხმარებლის პროგრამებისთვის, პროგრამული უზრუნველყოფისა და მესამე მხარის პროგრამებისთვის.
ნომრებს შეუძლიათ გარე აპლიკაციების უსაფრთხოდ და ეფექტურად წვდომა Pro/E მონაცემთა ბაზებსა და აპლიკაციებზე. C ენაზე პროგრამირებისა და აპლიკაციის პროგრამების Pro/E-სთან უწყვეტი ინტეგრაციის მეშვეობით მომხმარებლებს და მესამე მხარეებს შეუძლიათ დაამატონ საჭირო ფუნქციები Pro/E სისტემაში. ამიტომ, შესაკრავის ხელსაწყოს პროგრამული უზრუნველყოფა შეიქმნა VC++ და Pro/TOOLKIT-ის კომბინაციით.
დაკავშირებული სიახლეები
Zhuzhou Zhongge Cemented Carbide Co., Ltd.
დამატებაNo. 1099, Pearl River North Road, Tianyuan District, Zhuzhou, Hunan
გაგზავნეთ აშშ ფოსტა
საავტორო უფლება :Zhuzhou Zhongge Cemented Carbide Co., Ltd. Sitemap XML Privacy policy