Globorx dthハンマーの使用とメンテナンス

1。概要高圧空気圧ハンマーは、衝撃掘削ツールの一種です。他の掘削ツールとは異なり、掘削中は穴の底に残り、ピストンがドリルビットに直接影響を与えます。圧縮された空気はドリルロッドからハンマーに入り、ドリルビットから追放されます。排出された排気空気は、破片を取り除くために使用されます。ハンマーの回転運動は、掘削リグの回転ヘッドによって提供されますが、軸方向のスラストはリグのフィードメカニズムによって供給され、ドリルロッドを介してハンマーに送信されます。

2。構造原理DTHハンマーは、ピストン、内側のシリンダー、ガス分布シート、チェックバルブ、およびビットアクセサリーのドリルがすべて長い外側シリンダー内に収容されているいくつかの重要なコンポーネントで構成されています。外側のシリンダーの上端には、スパナの口と接続スレッドを備えたジョイントヘッドが装備されていますが、下端には接続スレッドのカップリングスリーブがあります。カップリングスリーブは、進行力と回転運動をドリルビットに伝達します。保持リングはドリルビットの軸方向の動きを制御しますが、チェックバルブは、空気供給が停止したときにデブリがハンマーに入るのを防ぎます。掘削中、ドリルビットがハンマーに押し込まれ、カップリングスリーブに押し付けられます。その後、ピストンはドリルビットに衝撃を与え、岩を壊します。ドリルビットが穴の底から持ち上げられると、強い空気を使用して破片を取り除きます。

3。使用と操作の注意事項

1. 信頼性の高い潤滑を確実にしてください。ハンマーの潤滑は、掘削リグのオイルインジェクターを介して達成されます。したがって、各シフトの開始前にオイルインジェクターが潤滑油で完全に満たされていることを保証することが不可欠であり、次のシフトの開始時にまだオイルが残っているはずです。夏には20＃の機械油、冬には5〜10＃の機械油を使用します。

2. ハンマーをドリルロッドに取り付ける前に、排気バルブを操作してドリルロッドから破片を取り除き、ドリルロッドに潤滑油があるかどうかを確認します。ハンマーを接続した後、ドリルビットスプラインにオイルフィルムを検査します。オイルやオイルが多すぎない場合は、オイルインジェクターシステムを調整します。

3. 掘削プロセスを開始するときは、高度な空気バルブを操作して、ハンマーを前方に移動しながら、地面に押し付けます。同時に、インパクトエアバルブを開いて、ハンマーの衝撃操作を開始します。ハンマーが回転しないように注意してください。これにより、掘削が不安定になるためです。小さなピットが作成され、ドリルが安定したら、回転式エアバルブを開いてハンマーを通常の動作にします。

4. 操作中は、コンプレッサーのRPMゲージと圧力計を定期的に監視します。リグのRPMが急激に低下して圧力が上昇すると、壁の崩壊や穴の中の泥プラグなど、掘削の問題を示します。問題に対処するために即時の措置を講じる必要があります。

5. 掘削プロセス全体で、穴に岩の破片がないことを確認してください。必要に応じて、穴の底から150mmのハンマーを持ち上げて、強い空気の吹き飛ばしを行います。この間、ハンマーは衝撃の停止を停止し、すべての圧縮空気はハンマーの中央の穴を通り、破片を追放します。

6. ドリルビットまたはフラグメントの断片が穴に当てはまる場合は、磁石を使用してそれらを迅速に抽出します。

7. ドリルビットの柱の歯を定期的に粉砕し、粉砕後に柱の歯の高さが8〜9mmになるようにします。

8. ドリルビットを交換するときは、直径の変化に注意してください。ドリルビット摩耗のために穴が完全に掘削されていない場合は、摩耗したビットを新しいものに置き換えないでください。これは「ビットジャミング」につながる可能性があるためです。

9. ハイdリリング効率と長期のドリルビットライフスパンは、軸圧力と回転速度の適切な調整に依存します。異なる岩層は、回転速度と軸方向の圧力の比に影響します。ハンマーに適用される最小の軸圧力は、操作中のリバウンドを避けるのに十分でなければなりません。回転速度は、岩の破片粒子のサイズに基づいて調整できます。

10. 穴に落ちるなどの事故を防ぐために、穴の中のハンマーまたはドリルロッドを逆転させることは厳密に禁じられています。

11. 下向きの掘削では、掘削を停止するときは、すぐにハンマーに空気を供給するのを止めないでください。ドリルを持ち上げて強い吹き飛ばしを行い、穴に岩の破片と粉末がなくなった後にのみエアフローを止めます。次に、掘削装置を下げて回転を停止します。

4.メンテナンスと維持通常の掘削条件の下では、200時間ごとにハンマーを検査、洗浄、再組み立てする必要があります。穴を開ける場合、またはデブリの除去のために泥を使用する場合は、100時間ごとに検査を行う必要があります。この作業は、修理ワークショップで資格のある職員が実行する必要があります。

1.ハンマーを分解して、ハンマーを専用のワークベンチに分解する必要があります（これは当社が提供できます）。専門のワークベンチの使用手順を参照してください。

5。清掃、検査、修理

洗浄剤を使用して分解したすべての部品を徹底的にきれいにし、圧縮空気で乾燥させます。

すべての部品に損傷や傷がないか検査します。部品が破損している場合は、ファイル、スクレーパー、または細かいオイルストーンを使用して滑らかにして復元します（ピストンコンポーネントは旋盤機器に接地できます）。マイクロクラックまたは破損が見つかった場合は、損傷した部品を新しい部品に置き換えます。

マイクロメートルとボアゲージを使用して、ピストンの外径とシリンダーの内径を測定します。クリアランスが大きすぎる場合は、ピストンまたはシリンダーを新しい部品に置き換えます。

カップリングスリーブの摩耗状態を点検します。外径が許容制限の下に摩耗している場合は、袖を新しいものに置き換えます。

カップリングスリーブのスプラインの摩耗条件を確認してください。カップリングスリーブスプラインに新しいドリルビットを挿入し、回転させます。回転範囲が5mmを超える場合は、カップリングスリーブを交換します。

修復された、すぐに組み立てられるコンポーネントのすべての部分に潤滑油を塗ります。

注：最適なハンマーパフォーマンスのために、当社の本物の部品を使用してください。当社のウェブサイトをご覧くださいwww.zzgloborx.com本物の部品用。

6。ハンマーアセンブリ

外側のチューブの下端を地面に上に置き、ブッシングの小さな端を外側のチューブに挿入し、銅の棒で所定の位置にタップします。

ドリルビットの大きな端を地面に置き、外側のチューブの内部糸にグリースの層を塗り、カップリングスリーブの大きな外径をドリルビットに挿入します。保持リングと「O」リングをドリルビットの小さな外径に取り付けます。次に、ドリルビットを回転させ、スリーブを結合し、リングを外側のチューブに保持します。

ワークベンチにドリルビットが付いた外側のチューブを置きます。銅の棒を使用してガス分布シートを内側のシリンダーに挿入し、ピストンをシリンダーに入れ、上部から外側のチューブに押し込みます。銅の棒で所定の位置にタップします。

スプリングを挿入してバルブをチェックし、チェックバルブが自由に移動するようにします。

外側のチューブの内部糸にグリースを塗り、後部関節にねじ込みます。

長い木製の棒を使用して、ピストンが自由に動くかどうかを確認します。

7.一般的なトラブルシューティング方法

障害1：潤滑が不十分または潤滑されておらず、早期の摩耗や損傷を引き起こします。原因：潤滑油はハンマーの衝撃構造に到達しません。解決策：潤滑システムを確認し、オイルインジェクターを調整し、オイルの供給を増やします。

障害2：ハンマーが動作していないか、異常に動作していません。原因：

• 空気の通路がブロックされました。

• ピストンと内側または外側のシリンダーの間の過度のギャップ、またはピストンとガス分布の間の間のギャップ。

• ハンマーが破片で詰まっています。

• ピストンまたはドリルビットテールが壊れています。