תפקיד הקושחה הוא להדק ולחבר חלקים מכניים, והיישום שלה נרחב ביותר. המאפיינים שלו הם מגוון רחב של מפרטים, ביצועים ויישומים מגוונים, וסטנדרטיזציה גבוהה והסדרה של מוצרים. נכון לעכשיו, רוב הארגונים יצרו ספריות חלקים סטנדרטיות (כולל מחברים), אך עדיין נעשה שימוש בשיטות הרכבה ידניות במהלך ההרכבה.

לשיטת הרכבה מסורתית זו יש את החסרונות הבאים: מחברים מאוחסנים באופן מקומי או במקומות ייעודיים בשרת, והמשתמשים יכולים לבחור אותם בהתאם לצרכיהם במהלך השימוש. במצבים שבהם ההיררכיה של ספריות חלקים סטנדרטיות מורכבת יחסית, יש צורך לחפש רמה אחר רמה, מה שמקשה על הבחירה; מחברים אינם מורכבים בקבוצות ויש להרכיבם אחד אחד, ויש להגיע להרכבה מלאה בין כל שני רכיבים. צריך להגדיר לפחות שני קשרי אילוץ, וזה מסורבל ולא יעיל לתפעול; בעת שינוי או מחיקה של המפרטים של מחברים שכבר הורכבו, יש צורך לפעול אחד אחד, דבר שאינו יעיל ואינו תואם את הרגלי התכנון; בדרך כלל, מחברים קודחים תחילה לפני ההרכבה. המפרט של מחברים אינו קשור לגודל חורי הברגים, ולא ניתן לעדכן אותם באופן סינכרוני במהלך שינויי עיצוב; שיטות השילוב וההתאמת של מחברים דורשות התייעצות עם תקנים רלוונטיים או מדריכים לתכנון מכני, מה שלא נוח לארגונים לצבור ולהעביר ידע על מחברים נפוצים.

מאמר זה מתמקד בתוכנת 3D CAD Pro/E ועורך מחקר על טכנולוגיית ההרכבה האוטומטית המהירה של מחברים, ומספק שיטות יישום.

כלי מחבר זה מותאם ופותח עבור ארגונים, והנתונים הבסיסיים שלו מגיעים מספריית החלקים הסטנדרטית של הארגון. התפקיד העיקרי הוא לענות על הצרכים של לקוחות ארגוניים בתהליך תכנון מחברים, להקל על החיפוש והשליפה של חלקים סטנדרטיים ארגוניים, ולתמוך בפעולות כגון קיבוץ, הרכבה אצווה, שינוי ומחיקה של מחברים, ובכך לחסוך זמן ו שיפור יעילות התכנון. הדרישות הספציפיות הן כדלקמן: המערכת שייכת לכלי פיתוח משניים ועליה לאמץ ארכיטקטורת תוכנה מתקדמת כדי להבטיח ביצועי מערכת יציבים, אמינים, מדרגיים וקלים לתחזוקה ושדרוג; המערכת צריכה להיות משולבת בצורה חלקה עם תוכנת עיצוב 3D CAD מבלי להשפיע על השימוש בה. בנוסף, אם ספריית החלקים הסטנדרטית של הארגון מאוחסנת במערכת ה-PDM, הכלי חייב להיות משולב גם עם מערכת ה-PDM כדי לקרוא מידע מהדק בנתיב שצוין; על מנת להקל על ניהול מחברים, יש צורך תחילה למיין את ספריית החלקים הסטנדרטיים של הארגון ולתקן את מפרטי מחברים נפוצים, שיטות התאמה, שיטות שילוב וכו'; לספק ממשק תוכנית חזותי ומשולב המציג אפשרויות שונות בזמן אמת, המאפשר ביטוי אינטואיטיבי של אפקטי הרכבה; רשום אוטומטית את פרטי הפעולה האחרונה, מה שמקל על חזרה על הפעולה.

בחירה מהירה מתייחסת לבחירה מהירה של המחברים הנדרשים מספריית החלקים הסטנדרטית שצוינה. הרעיון הבסיסי שלה הוא להשתמש בתוכנית כדי לקרוא אוטומטית את המידע של ספריית החלקים הסטנדרטית תחת הנתיב שצוין, ולסנן ולשאול את פרמטרי התכונה כגון מספר סטנדרטי, מפרטים, רמת ביצועים, טיפול פני השטח וקוד החומר בממשק הגרפי. . התוכנית משיגה אוטומטית דגם אטב תואם בהתבסס על מידע החיבור שנבחר.

שיטת בחירה מודרכת זו יכולה לא רק לבחור במהירות את המחברים הנדרשים, אלא גם לנהל ולשלוט ביעילות במפרטי המחבר הנפוצים בארגונים.

בנוסף, על מנת לשפר את האוטומציה של בחירת פרמטרים של תכונה בתהליך ההרכבה, מאמר זה בוחן גם את פונקציית ההתאמה האוטומטית של פרמטרים כגון ברגים, אומים, דסקיות וכו'. כאשר המשתמש בוחר את הקוטר הנומינלי של בורג מסוים, המערכת מסננת אוטומטית את הפרמטרים של האומים, הדסקיות וכו' התואמים לקוטר הנומינלי של הבורג שנבחר בטבלת המידע של ספריית החלקים הסטנדרטית בהתבסס על רמת הדיוק של הפתיחה ושיטת ההתאמה, ובכך משיגה בחירה ועדכון מהירים של קבוצות מחברים תואמות.

היישום של הרכבה קבוצתית היא אחת הטכנולוגיות המרכזיות לכלי מחברים. הרעיון המרכזי הוא להגדיר את המחברים התואמים כקבוצות במודל ההרכבה.

באופן כללי, בהתאם לסוגים השונים של רכיבי ההנעה הראשיים, ניתן לחלק קבוצות מחברים לשלוש קטגוריות: ברגים, ברגים ואומים, וניתן להגדיר מספר שילובים שונים בהתאם לסוגים השונים של רכיבי ההנעה הראשיים. לדוגמא, חלק מהשילובים דורשים התקנת מנקי קפיצים ודסקיות שטוחות בקצה אחד, בחלק מהשילובים יש מנקי קפיצים ודסקיות שטוחות לשני הכיוונים, ובחלק מהשילובים יש אפילו אגוזים דקים בקצה וכו'. ניתן גם לערוך את שיטת השילוב. לפי הצורך, ולאחר עריכה, ניתן להוסיף אותו לרשימה לפעולות חוזרות ונשנות קלות.

לנוחות המעצבים לצפייה, נעשה שימוש בתצוגה מקדימה גרפית כדי להציג מחברים נבחרים על סמך בחירתם (מהדקים שלא נבחרו מוצגים הפוך), מה שיכול לבטא באופן אינטואיטיבי את אפקט ההרכבה, כפי שמוצג ב.

בנוסף, על מנת לשפר את יעילות ההרכבה, התוכנה למדה גם את הפונקציות של הרכבה אצווה, אחזור מהיר ומחיקת אצווה.

1) פונקציית הרכבה אצווה: במכלול, לעתים קרובות יש צורך להרכיב מספר סטים של מחברים מאותו מפרט ושיטת התאמה. התוכנית ממקמת באופן אוטומטי קבוצות מחברים בקבוצות על ידי חיפוש אחר תכונות חורים זהות.

שיטת שילוב 10 בורג 0 מכונת כביסה שטוחה עליונה 1 מכונת כביסה קפיצית עליונה 0 מכונת כביסה קפיצית תחתונה 0 מכונת כביסה שטוחה תחתונה 0 אום 0 אום דק נוסף לרשימה שיטת שילוב מהדק סטנדרטיזציה מכאנית תעשייתית ואיכות שלב 6S inch W "inch 2>פונקציית סיבוב מהיר: סובב את קבוצת המהדקים שנבחרה כולה ב-180 מעלות והחליפו את (משטחי ההזדווגות) בשני הקצוות של קבוצת המהדקים (צד הברגים וצד האגוז) כדי להשיג שינוי בכיוון ההתקנה של קבוצת המחבר.

פונקציית סיבוב מהיר: סובב את קבוצת המהדקים שנבחרה כולה ב-180 מעלות והחליפו את (משטחי ההזדווגות) בשני הקצוות של קבוצת המהדקים (צד הברגים וצד האגוז) כדי להשיג שינוי בכיוון ההתקנה של קבוצת המחבר.

3) פונקציית מחיקת אצווה: עבור קבוצות מחברים מיותרות שכבר הורכבו, תיבת דו-שיח תופיע אוטומטית בעת המחיקה, שתנחה את המשתמש אם למחוק את אותה אצווה של קבוצות מחברים, ותדגיש את המאפיינים של אותה אצווה של קבוצות מחברים , כפי שמוצג ב.

טכנולוגיית קידוח אוטומטי היא אחד הקשיים ביישום כלי מחברים. שיטת ההרכבה המסורתית כוללת בדרך כלל חורים מוקדמים לפני הרכבת מחברים, ותכונות החורים מתבססות לרוב ברמת החלק, מה שלא מאפשר לעדכן את תכונות החורים באופן סינכרוני עם מחברים במהלך שינויי עיצוב, המצריכים שינוי ידני אחד אחד, מה שהופך את הפעולה למסורבלת מאוד .

ראשית, התוכנית משיגה את מיקום החור באמצעות שתי פעולות אינטראקטיביות על ידי המשתמש, האחת היא בחירת מיקום נקודת ההתייחסות או ציר ההתייחסות, והשנייה היא בחירת שני הקצוות של קבוצת המהדקים.

לאחר מכן, על ידי הגדרת המפרט והדיוק של החורים דרך הממשק (בדרך כלל כולל גס, בינוני ועדין), גודל החורים נשלט. כפי שמוצג באיור, בחר "נתוני חור", "בחירת ציר נקודת חור, קוטר חור, צד בורג, פתיחת חור אוטומטי בצד אגוז, צילינדר שסתום פנאומטי פנאומטי בוואקום גבוה ובחירת קוטר מוט בוכנה. השיטה שנקבעה ע"י Huang Bojian מ-Shenyang Ruifeng Technology Co., Ltd מספקת בסיס לבחירה של צילינדר וקוטר מוט בוכנה של שסתום ואקום גבוה.

שסתום ואקום הוא רכיב במערכת ואקום המשמש להתאמת קצב זרימת המצערת, ניתוק או חיבור צינורות. שסתום הבלבול הוואקום הגבוה מופעל על ידי אוויר דחוס ומשנה את כיוון נתיב האוויר דרך שסתום כיווני אלקטרומגנטי, המבצע את תנועת הפתיחה והסגירה של שסתום הבלבול המונע באמצעות הצילינדר. הוא מתאים לפתיחה או בידוד של זרימת אוויר במערכות ואקום הנעות בין 1.3x14Pa ל-1.0x105Pa. לשסתומי הבלבול יש יתרונות של מבנה פשוט, זמן פתיחה וסגירה קצר, בטיחות ואמינות, עמידות ובקרה אוטומטית. הם נמצאים בשימוש נרחב בתחומי היי-טק כמו אלקטרוניקה, תעשייה כימית, מטלורגיה, תעופה, תעופה וחלל, חומרים, ביו-רפואה, אנרגיה אטומית וחקר החלל. העיצוב של קוטר הצילינדר וקוטר מוט הבוכנה של שסתום הבלבול הפנאומטי בעל דיוק גבוה חשוב מאוד. אם עיצוב הקוטר של הצילינדר ומוט הבוכנה אינו סביר במהלך הפתיחה והסגירה של שסתום הבלימה, זה יכול להוביל לבעיות כגון שהשסתום לא יכול להיפתח וזמן הפתיחה והסגירה ארוך. מאמר זה מציג כיצד להעריך את הקוטר של צילינדר ומוט בוכנה בלחץ נתון, ומספק פתרון לבעיה זו.

חישוב הלחץ הספציפי עבור משטח האיטום של מכסה שסתום הבליעה מבוסס על דוגמה של שסתום פנאומטי פנאומטי בלחץ גבוה בקוטר נומינלי של DN160, כפי שמוצג בטבלה 1. תקינה ואיכות התעשייה המכנית. בנוסף, קבוצת המחברים תתעד אוטומטית את מידע תכונת החור התואם לו. כאשר המיקום של קבוצת המחברים זז, ניתן לעדכן את התוכנית כך שתשנה אוטומטית את גודל תכונת החור התואם לו.

בחירה סבירה של כלי פיתוח משניים ושפות היא המפתח לניידות תוכניות. ה-Pro/TOOLKIT המסופק על ידי PTC for Pro/E הוא כלי פיתוח משני רב עוצמה עבור Pro/E. הוא מקפל בתוכו פונקציות ספריות רבות וקבצי כותרות הנקראים למשאבים הבסיסיים של Pro/E, וניתן לנפות באגים באמצעות סביבות קומפילציה של צד שלישי (כגון שפת C, VC++language וכו'). Pro/TOOLKIT מספק אינטגרציה חלקה עם Pro/E עבור תוכניות משתמש, תוכנות ותוכניות צד שלישי.

מספרים יכולים לאפשר ליישומים חיצוניים לגשת בצורה מאובטחת ויעילה למסדי נתונים ויישומים של Pro/E. באמצעות תכנות שפת C ושילוב חלק של תוכניות יישומים עם Pro/E, משתמשים וצדדים שלישיים יכולים להוסיף את הפונקציות הנדרשות במערכת Pro/E. לכן, תוכנת כלי ההדק פותחה באמצעות שילוב של VC++ ו-Pro/TOOLKIT.