De funksje fan firmware is om meganyske dielen oan te lûken en te ferbinen, en har tapassing is ekstreem wiidweidich. De skaaimerken dêrfan binne in breed ferskaat oan spesifikaasjes, ferskate prestaasjes en tapassingen, en hege standerdisearring en serialisaasje fan produkten. Op it stuit hawwe de measte bedriuwen standert dielbiblioteken makke (ynklusyf befestigingen), mar manuele assemblagemetoaden wurde noch brûkt tidens assemblage.

Dizze tradisjonele gearkomste metoade hat de folgjende neidielen: Fasteners wurde opslein lokaal of yn oanwiisde lokaasjes op de tsjinner, en brûkers kinne selektearje se neffens harren behoeften tidens gebrûk. Foar situaasjes dêr't de hiërargy fan standert dielen bibleteken is relatyf kompleks, is it nedich om te sykjen nivo troch nivo, wêrtroch seleksje dreech; Fasteners wurde net gearstald yn groepen en moatte wurde gearstald ien foar ien, en folsleine gearkomste moat wurde berikt tusken elke twa komponinten. Op syn minst twa beheining relaasjes moatte wurde definiearre, dat is omslachtig en net effisjint te operearjen; By it wizigjen of wiskjen fan de spesifikaasjes fan al gearstalde befestigingen, is it nedich om ien foar ien te operearjen, wat net effisjint is en net foldocht oan ûntwerpgewoanten; Yn 't algemien wurde befestigingen earst boarre foardat se gearstald wurde. De spesifikaasjes fan Fasteners binne net besibbe oan de grutte fan screw gatten, en kin net bywurke syngroan by ûntwerp feroarings; De kombinaasje- en oanpassingsmetoaden fan befestigingen fereaskje rieplachtsjen fan relevante noarmen as hantliedingen foar meganysk ûntwerp, wat ûngemaklik is foar bedriuwen om kennis te sammeljen en oer te bringen fan gewoan brûkte befestigingen.

Dit artikel rjochtet him op de 3D CAD software Pro / E en docht wat ûndersyk op de flugge automatyske gearkomste technology fan Fasteners, en soarget foar ymplemintaasje metoaden.

Dit befestigingsark is oanpast en ûntwikkele foar bedriuwen, en har basisgegevens komme út 'e standertûnderdielenbibleteek fan' e ûndernimming. De wichtichste funksje is om te foldwaan oan 'e behoeften fan ûndernimmingsklanten yn' e befestigingsûntwerpproses, om it sykjen en opheljen fan ûndernimmingsstandertûnderdielen te fasilitearjen, en operaasjes te stypjen lykas groepearjen, batch-assemblage, wiziging en wiskjen fan befestigingen, en besparje dêrmei tiid en ferbetterjen design effisjinsje. De spesifike easken binne as folget: it systeem heart ta sekundêre ûntwikkelingsark en moat avansearre software-arsjitektuer oannimme om stabyl, betrouber, skalberber en maklik te ûnderhâlden en systeemprestaasjes te garandearjen; It systeem moat naadloos yntegreare wurde mei 3D CAD-ûntwerpsoftware sûnder it gebrûk te beynfloedzjen. Derneist, as de standertûnderdielenbibleteek fan 'e ûndernimming is opslein yn it PDM-systeem, moat it ark ek yntegreare wurde mei it PDM-systeem om befestigingsynformaasje te lêzen ûnder it oantsjutte paad; Om it behear fan befestigingen te fasilitearjen, is it needsaaklik om earst de bibleteek fan 'e ûndernimmingsstandert dielen út te sortearjen en algemien brûkte befestigingsspesifikaasjes, oanpassingsmetoaden, kombinaasjemetoaden, ensfh. Biede in fisuele en yntegreare programma-ynterface dy't ferskate karren yn real-time werjaan, wêrtroch yntuïtive ekspresje fan assemblage-effekten mooglik is; Registrearje automatysk de lêste operaasjeynformaasje, wêrtroch it makliker is om de operaasje te werheljen.

Snelle seleksje ferwiist nei it fluch selektearjen fan de fereaske befestigingen út 'e oantsjutte bibleteek foar standertûnderdielen. It basisidee is om it programma te brûken om automatysk de ynformaasje fan 'e bibleteek fan' e standertûnderdielen te lêzen ûnder it opjûne paad, en de attribútparameters lykas standertnûmer, spesifikaasjes, prestaasjesnivo, oerflakbehanneling en materiaalkoade te filterjen en te freegjen yn 'e grafyske ynterface . It programma krijt automatysk in oerienkommende befestigingsmodel basearre op 'e selektearre befestigingsynformaasje.

Dizze begeliede seleksjemetoade kin net allinich de fereaske befestigings fluch selektearje, mar ek de meast brûkte befestigingsspesifikaasjes yn bedriuwen effektyf beheare en kontrolearje.

Derneist, om de automatisearring fan seleksje fan attribútparameters yn 'e assemblageproses te ferbetterjen, ûndersiket dit artikel ek de automatyske oerienkommende funksje fan parameters lykas bouten, moeren, washers, ensfh As de brûker de nominale diameter fan in bepaalde bout selektearret, it systeem automatysk filtert de parameters fan moeren, washers, ensfh dy't oerienkomme mei de nominale diameter fan de selektearre bout yn de standert dielen bibleteek ynformaasje tabel basearre op de krektens nivo fan de iepening en de oerienkommende metoade, dêrmei it realisearjen fan flugge seleksje en fernijing fan oerienkommende fastener groepen.

De ymplemintaasje fan groepmontage is ien fan 'e wichtichste technologyen foar befestigingsark. De kearn idee is te definiearjen de oerienkommende fasteners as groepen yn de gearkomste model.

Algemien, neffens de ferskillende soarten fan wichtichste drive komponinten, befestigingsgroepen kinne wurde ferdield yn trije kategoryen: bouten, screws, en nuten, en meardere ferskillende kombinaasjes kinne wurde definiearre neffens de ferskillende soarten fan de wichtichste drive komponinten. Bygelyks, guon kombinaasjes fereaskje de ynstallaasje fan spring washers en platte washers oan ien ein, guon kombinaasjes hawwe spring washers en platte washers yn beide rjochtingen, en guon kombinaasjes sels hawwe tinne nuten oan 'e ein, ensfh De kombinaasje metoade kin ek bewurke wurde as it nedich is, en nei it bewurkjen, kin tafoege wurde oan de list foar maklik repetitive operaasjes.

Foar it gemak fan ûntwerpers om te sjen, wurdt in grafyske foarbyld brûkt om selekteare befestigingen te werjaan op basis fan har seleksje (net-selekteare befestigingen wurde yn omkearde werjûn), dy't it assemblage-effekt yntuïtyf útdrukke kinne, lykas werjûn yn.

Derneist, om de effisjinsje fan gearstalling te ferbetterjen, hat de software ek de funksjes bestudearre fan batch-assemblage, snelle turnaround en batchferwidering.

1) Batch assembly funksje: Yn in gearkomste is it faak nedich om te sammeljen meardere sets fan Fasteners fan deselde spesifikaasje en oerienkommende metoade. It programma pleatst automatysk befestigingsgroepen yn batches troch te sykjen nei identike gatfunksjes.

Kombinaasjemetoade 10 bout 0 top platte washer 1 top spring washer 0 ûnderste spring washer 0 ûnderste platte washer 0 moer 0 tinne moer tafoege oan de list Befestigingskombinaasje metoade meganyske yndustry standerdisearring en kwaliteit stap 6S inch W "inch 2> snelle draaifunksje: Rotearje de selektearre fastener groep as gehiel troch 180 graden en útwikselje de (mating oerflakken) oan beide úteinen fan de fastener groep (bolt kant en nut kant) foar in berikke in feroaring yn de ynstallaasje rjochting fan de fastener groep.

snelle draaifunksje: Rotearje de selektearre fastener groep as gehiel troch 180 graden en útwikselje de (mating oerflakken) oan beide úteinen fan de fastener groep (bolt kant en nut kant) foar in berikke in feroaring yn de ynstallaasje rjochting fan de fastener groep.

3) Batch wiskje funksje: Foar ûnnedige befestigingsgroepen dy't al binne gearstald, sil in dialoochfinster automatysk opdûke by it wiskjen, wêrtroch de brûker freget om deselde partij befestigingsgroepen te wiskjen, en de skaaimerken fan deselde partij befestigingsgroepen markearje , lykas werjûn yn.

Automatyske boartechnology is ien fan 'e swierrichheden by it ymplementearjen fan befestigingsark. De tradisjonele assemblagemetoade omfettet normaal gatten foar it iepenjen fan befestigingen, en gatfunksjes wurde faak fêststeld op it dielnivo, wêrtroch it ûnmooglik is om gatfunksjes synchroon te aktualisearjen mei befestigingen tidens ûntwerpwizigingen, wêrby't manuele modifikaasje ien foar ien fereasket, wêrtroch de operaasje heul omslachtich is .

As earste krijt it programma de posysje fan it gat troch twa ynteraktive operaasjes troch de brûker, ien is om de posysje fan it referinsjepunt of referinsjeas te selektearjen, en de oare is om de twa einen fan 'e befestigingsgroep te selektearjen.

Dan, troch it ynstellen fan de spesifikaasjes en de krektens fan 'e gatten fia de ynterface (algemien ynklusyf grof, medium en fyn), wurdt de grutte fan' e gatten kontrolearre. Lykas werjûn yn de figuer, selektearje "gat gegevens", "gat punt as seleksje, gat diameter, bolt kant, nut side automatyske gat iepening, hege fakuüm pneumatyske baffle fentyl silinder en piston stang diameter seleksje. De metoade bepaald troch Huang Bojian út Shenyang Ruifeng Technology Co., Ltd. jout in basis foar de seleksje fan hege fakuüm baffle fentyl silinder en piston rod diameter.

In fakuümklep is in komponint yn in fakuümsysteem dat brûkt wurdt om de throttlestreaming oan te passen, ôf te snijen of pipelines te ferbinen. De hege fakuüm baffle fentyl wurdt oandreaun troch komprimearre lucht en feroaret de rjochting fan de lucht paad troch in elektromagnetyske rjochtingsklep, útfieren fan de iepening en sluten beweging fan de silinder oandreaune baffle fentyl. It is geskikt foar it iepenjen of isolearjen fan luchtstream yn fakuümsystemen fariearjend fan 1.3x14Pa oant 1.0x105Pa. Baffle kleppen hawwe de foardielen fan ienfâldige struktuer, koarte iepening en sluten tiid, feiligens en betrouberens, duorsumens, en automatyske kontrôle. Se wurde in protte brûkt yn hege-tech fjilden lykas elektroanika, gemyske yndustry, metallurgy, loftfeart, loftfeart, materialen, biomedisyn, atoomenerzjy, en romteferkenning. It ûntwerp fan 'e silinderdiameter en pistonstangdiameter fan' e hege presyzje pneumatyske baffle-klep is heul wichtich. As it ûntwerp fan de silinder en de pistonstangdiameter net ridlik is by it iepenjen en sluten fan 'e baffle fentyl, kin it liede ta problemen lykas it fentyl kin net iepenje en de iepening en sluten tiid is lang. Dit artikel yntrodusearret hoe't te skatten de diameter fan in silinder en zuiger stang ûnder in opjûne druk, it bieden fan in oplossing foar dit probleem.

De berekkening fan spesifike druk foar de sealing oerflak fan de baffle fentyl cover is basearre op in foarbyld fan in hege druk pneumatyske baffle fentyl mei in nominale diameter fan DN160, lykas werjûn yn Tabel 1. Standerdisearring en kwaliteit fan de meganyske yndustry. Dêrneist sil de fastener groep automatysk opnimme de gat funksje ynformaasje dy't oerienkomt mei it. As de posysje fan 'e befestigingsgroep beweecht, kin it programma bywurke wurde om automatysk de grutte fan' e gatfunksje te feroarjen dy't it oerienkomt.

Redelijke seleksje fan sekundêre ûntwikkelingsark en talen is de kaai foar portabiliteit fan programma's. De Pro/TOOLKIT levere troch PTC foar Pro/E is in krêftich sekundêr ûntwikkelingsark foar Pro/E. It omfettet in protte bibleteekfunksjes en koptekstbestannen neamd foar de ûnderlizzende boarnen fan Pro/E, en kin debuggen wurde mei kompilaasje-omjouwings fan tredden (lykas C-taal, VC++-taal, ensfh.). Pro/TOOLKIT leveret naadleaze yntegraasje mei Pro/E foar brûkersprogramma's, software en programma's fan tredden.

Nûmers kinne eksterne applikaasjes ynskeakelje om feilich en effektyf tagong te krijen ta Pro / E-databases en applikaasjes. Troch C-taalprogrammearring en naadleaze yntegraasje fan tapassingsprogramma's mei Pro/E kinne brûkers en tredden de fereaske funksjes tafoegje yn it Pro/E-systeem. Dêrom, de fastener ark software waard ûntwikkele mei help fan in kombinaasje fan VC ++ en Pro / TOOLKIT.