Firmwaren tehtävänä on kiristää ja liittää mekaanisia osia, ja sen käyttöalue on erittäin laaja. Sen ominaisuuksia ovat laaja valikoima eritelmiä, monipuolinen suorituskyky ja sovellukset sekä tuotteiden korkea standardointi ja sarjoittaminen. Tällä hetkellä useimmat yritykset ovat luoneet vakioosakirjastoja (mukaan lukien kiinnikkeet), mutta kokoonpanossa käytetään edelleen manuaalisia kokoonpanomenetelmiä.

Tällä perinteisellä kokoonpanomenetelmällä on seuraavat haitat: kiinnikkeet varastoidaan paikallisesti tai niille varattuihin paikkoihin palvelimella ja käyttäjät voivat valita ne tarpeidensa mukaan käytön aikana. Tilanteissa, joissa vakioosakirjastojen hierarkia on suhteellisen monimutkainen, on tarpeen etsiä tasoittain, mikä tekee valinnasta vaikeaa; Kiinnittimiä ei koota ryhmiin, vaan ne on koottava yksitellen, ja jokaisen kahden komponentin välillä on suoritettava täydellinen kokoonpano. Vähintään kaksi rajoitussuhdetta on määriteltävä, mikä on hankalaa ja tehotonta toimia; Jo koottujen kiinnikkeiden spesifikaatioita muutettaessa tai poistettaessa on toimittava yksitellen, mikä on tehotonta ja ei vastaa suunnittelutottumuksia; Yleensä kiinnikkeet porataan ensin ennen kokoamista. Kiinnittimien tekniset tiedot eivät liity ruuvinreikien kokoon, eikä niitä voida päivittää synkronisesti suunnittelumuutosten aikana; Kiinnittimien yhdistelmä- ja sovitusmenetelmät edellyttävät asiaankuuluvien standardien tai mekaanisten suunnittelukäsikirjojen tutustumista, mikä on yritysten kannalta hankalaa kerätä ja siirtää tietoa yleisesti käytetyistä kiinnikkeistä.

Tämä artikkeli keskittyy 3D CAD -ohjelmistoon Pro/E ja tekee tutkimusta kiinnikkeiden nopeasta automaattisesta kokoonpanotekniikasta ja tarjoaa toteutusmenetelmiä.

Tämä kiinnitystyökalu on räätälöity ja kehitetty yrityksille, ja sen perustiedot tulevat yrityksen vakioosakirjastosta. Päätehtävänä on vastata yritysasiakkaiden tarpeisiin kiinnikkeiden suunnitteluprosessissa, helpottaa yrityksen standardiosien hakua ja noutoa sekä tukea toimintoja, kuten kiinnikkeiden ryhmittelyä, eräkokoonpanoa, muokkausta ja poistamista, mikä säästää aikaa ja parantaa suunnittelun tehokkuutta. Erityisvaatimukset ovat seuraavat: järjestelmä kuuluu toissijaisiin kehitystyökaluihin, ja sen tulee ottaa käyttöön edistynyt ohjelmistoarkkitehtuuri varmistaakseen vakaan, luotettavan, skaalautuvan ja helposti ylläpidettävän ja päivityksen järjestelmän suorituskyvyn; Järjestelmä tulee integroida saumattomasti 3D CAD -suunnitteluohjelmistoon vaikuttamatta sen käyttöön. Lisäksi, jos yrityksen vakioosakirjasto on tallennettu PDM-järjestelmään, työkalu on myös integroitava PDM-järjestelmään, jotta se voi lukea kiinnitystiedot määritetyn polun alta; Kiinnittimien hallinnan helpottamiseksi on ensin selvitettävä yrityksen standardiosakirjasto ja standardoitava yleisesti käytetyt kiinnitysmenetelmät, sovitusmenetelmät, yhdistelmämenetelmät jne.; Tarjoa visuaalinen ja integroitu ohjelmaliittymä, joka näyttää erilaiset valinnat reaaliajassa, mikä mahdollistaa kokoonpanotehosteiden intuitiivisen ilmaisun; Tallenna automaattisesti viimeiset toiminnot, mikä helpottaa toiminnon toistamista.

Pikavalinta tarkoittaa tarvittavien kiinnikkeiden nopeaa valintaa määritetystä vakioosakirjastosta. Sen perusideana on käyttää ohjelmaa automaattisesti lukemaan vakioosien kirjaston tiedot määritetyn polun alta sekä suodattamaan ja kyselemään attribuuttiparametreja, kuten standardinumero, tekniset tiedot, suorituskykytaso, pintakäsittely ja materiaalikoodi graafisessa käyttöliittymässä. . Ohjelma hakee automaattisesti sopivan kiinnitysmallin valittujen kiinnitintietojen perusteella.

Tällä ohjatulla valintamenetelmällä voidaan nopeasti valita tarvittavat kiinnikkeet, mutta myös hallita ja valvoa tehokkaasti yrityksissä yleisesti käytettyjä kiinnitysspesifikaatioita.

Lisäksi, parantaakseen määritteiden parametrien valinnan automatisointia kokoonpanoprosessissa, tässä artikkelissa tutkitaan myös parametrien, kuten pulttien, muttereiden, aluslevyjen jne. automaattista sovitustoimintoa. Kun käyttäjä valitsee tietyn pultin nimellishalkaisijan, järjestelmä suodattaa automaattisesti pois mutterien, aluslevyjen jne. parametrit, jotka vastaavat valitun pultin nimellishalkaisijaa vakioosakirjaston tietotaulukossa aukon tarkkuustason ja sovitustavan perusteella, jolloin sopivien kiinnitinryhmien nopea valinta ja päivitys.

Ryhmäkokoonpanon toteuttaminen on yksi avainteknologioista kiinnitystyökaluissa. Ydinideana on määritellä yhteensopivat kiinnikkeet ryhmiksi kokoonpanomallissa.

Yleensä erityyppisten pääkäyttökomponenttien mukaan kiinnitysryhmät voidaan jakaa kolmeen luokkaan: pultit, ruuvit ja mutterit, ja useita erilaisia ​​yhdistelmiä voidaan määritellä erityyppisten pääkäyttökomponenttien mukaan. Esimerkiksi joissakin yhdistelmissä jousialuslevyt ja litteät aluslaatat asennetaan yhteen päähän, joissakin yhdistelmissä on jousialuslevyt ja litteät aluslevyt molempiin suuntiin, ja joissakin yhdistelmissä on jopa ohuet mutterit päässä jne. Yhdistelmätapaa voidaan myös muokata. tarpeen mukaan, ja muokkauksen jälkeen se voidaan lisätä luetteloon toistuvien toimintojen helpottamiseksi.

Suunnittelijoiden helpottamiseksi graafista esikatselua käytetään valittujen kiinnikkeiden hahmontamiseen niiden valinnan perusteella (valitsemattomat kiinnikkeet näytetään käänteisesti), mikä voi ilmaista intuitiivisesti kokoonpanovaikutuksen, kuten kuvassa.

Lisäksi ohjelmistossa on kokoonpanon tehostamiseksi tutkittu myös eräkokoonpanon, nopean läpimenon ja eräpoiston toimintoja.

1) Eräkokoonpanotoiminto: Kokoonpanossa on usein tarpeen koota useita kiinnityssarjoja samalla eritelmällä ja yhteensopivalla menetelmällä. Ohjelma sijoittaa kiinnikeryhmät automaattisesti eriin etsimällä identtisiä reikäominaisuuksia.

Yhdistelmämenetelmä 10 pultti 0 ylätasoaluslevy 1 yläjousialuslevy 0 alajousialuslevy 0 alempi litteä aluslevy 0 mutteri 0 ohut mutteri lisätty luetteloon kiinnikkeiden yhdistelmämenetelmä mekaanisen teollisuuden standardointi ja laatuvaihe 6S tuumaa W "tuumaa 2>pikakiertotoiminto: Kierrä valittua kiinnitinryhmää kokonaisuutena 180 astetta ja vaihda (vastapinnat) kiinnitinryhmän molemmissa päissä (pulttipuoli ja mutteri puoli), jotta saadaan aikaan muutos kiinnitinryhmän asennussuunnassa.

pikakiertotoiminto: Kierrä valittua kiinnitinryhmää kokonaisuutena 180 astetta ja vaihda (vastapinnat) kiinnitinryhmän molemmissa päissä (pulttipuoli ja mutteri puoli), jotta saadaan aikaan muutos kiinnitinryhmän asennussuunnassa.

3) Erän poistotoiminto: Tarpeettomille jo kootuille kiinnitinryhmille avautuu automaattisesti valintaikkuna poiston yhteydessä, joka kehottaa käyttäjää poistamaan saman kiinnikeryhmien erän ja korostaa saman kiinnikeryhmien ominaisuudet. , kuten kuvassa.

Automaattinen poraustekniikka on yksi kiinnitystyökalujen käyttöönoton vaikeuksista. Perinteisessä kokoonpanomenetelmässä reiät avataan yleensä ennen kiinnikkeiden kokoamista, ja reiän ominaisuudet määritetään usein osatasolla, mikä tekee mahdottomaksi päivittää reikien ominaisuuksia synkronisesti kiinnikkeiden kanssa suunnittelumuutosten aikana, mikä vaatii manuaalista muokkausta yksitellen, mikä tekee toiminnasta erittäin hankalaa. .

Ensinnäkin ohjelma saa reiän sijainnin käyttäjän suorittamalla kahdella interaktiivisella toimenpiteellä, joista toinen on valita referenssipisteen tai vertailuakselin sijainti ja toinen on valita kiinnitinryhmän kaksi päätä.

Sitten asettamalla reikien tekniset tiedot ja tarkkuus rajapinnan kautta (yleensä mukaan lukien karkeat, keskikokoiset ja hienot), reikien kokoa ohjataan. Kuten kuvasta näkyy, valitse "reiän tiedot", "reiän pisteen akselin valinta, reiän halkaisija, pultin puoli, mutterin puolen automaattinen reiän avaaminen, paineilmaventtiilin sylinterin ja männänvarren halkaisijan valinta. Menetelmä, jonka on määrittänyt Huang Bojian Shenyangista Ruifeng Technology Co., Ltd. tarjoaa perustan korkeatyhjiöventtiilin sylinterin ja männänvarren halkaisijan valinnalle.

Tyhjiöventtiili on alipainejärjestelmän komponentti, jota käytetään säätämään kaasun virtausnopeutta, katkaisemaan tai yhdistämään putkistoja. Suurtyhjiöventtiili saa virtansa paineilmalla ja muuttaa ilmareitin suuntaa sähkömagneettisen suuntaventtiilin kautta suorittaen sylinterikäyttöisen ohjausventtiilin avaus- ja sulkemisliikkeen. Se soveltuu ilmavirran avaamiseen tai eristämiseen tyhjiöjärjestelmissä 1,3x14Pa - 1,0x105Pa. Ohjausventtiilien etuna on yksinkertainen rakenne, lyhyt avautumis- ja sulkeutumisaika, turvallisuus ja luotettavuus, kestävyys ja automaattinen ohjaus. Niitä käytetään laajasti korkean teknologian aloilla, kuten elektroniikassa, kemianteollisuudessa, metallurgiassa, ilmailussa, ilmailussa, materiaaleissa, biolääketieteessä, atomienergiassa ja avaruustutkimuksessa. Erittäin tarkan pneumaattisen ohjauslevyn sylinterin halkaisijan ja männänvarren halkaisijan suunnittelu on erittäin tärkeä. Jos sylinterin ja männänvarren halkaisija ei ole kohtuullinen ohjauslevyn avautumisen ja sulkemisen aikana, se voi johtaa ongelmiin, kuten venttiilin avautumattomuuteen ja avautumis- ja sulkeutumisajan pitkiin. Tämä artikkeli esittelee, kuinka arvioida sylinterin ja männän varren halkaisija tietyssä paineessa, mikä tarjoaa ratkaisun tähän ongelmaan.

Ohjausventtiilin kannen tiivistyspinnan ominaispaineen laskenta perustuu esimerkkiin korkeapaineisesta pneumaattisesta ohjauslevystä, jonka nimellishalkaisija on DN160, kuten on esitetty taulukossa 1. Mekaanisen teollisuuden standardointi ja laatu. Lisäksi kiinnitinryhmä tallentaa automaattisesti sitä vastaavat reikäominaisuustiedot. Kun kiinnitinryhmän asento liikkuu, ohjelma voidaan päivittää niin, että se muuttaa automaattisesti sitä vastaavan reiän ominaisuuden kokoa.

Toissijaisten kehitystyökalujen ja kielten kohtuullinen valinta on avain ohjelman siirrettävyyteen. PTC:n Pro/E:lle tarjoama Pro/TOOLKIT on tehokas toissijainen Pro/E:n kehitystyökalu. Se kapseloi monia kirjastotoimintoja ja otsikkotiedostoja, joita kutsutaan Pro/E:n taustalla oleville resursseille, ja se voidaan korjata käyttämällä kolmannen osapuolen käännösympäristöjä (kuten C-kieli, VC++-kieli jne.). Pro/TOOLKIT tarjoaa saumattoman integroinnin Pro/E:n kanssa käyttäjäohjelmille, ohjelmistoille ja kolmannen osapuolen ohjelmille.

Numeroiden avulla ulkoiset sovellukset voivat käyttää Pro/E-tietokantoja ja -sovelluksia turvallisesti ja tehokkaasti. C-kieliohjelmoinnin ja sovellusohjelmien saumattoman integroinnin Pro/E:hen avulla käyttäjät ja kolmannet osapuolet voivat lisätä tarvittavat toiminnot Pro/E-järjestelmään. Siksi kiinnitystyökaluohjelmisto kehitettiin VC++:n ja Pro/TOOLKITin yhdistelmällä.