عملکرد سیستم عامل سفت کردن و اتصال قطعات مکانیکی است و کاربرد آن بسیار گسترده است. از ویژگی های آن می توان به تنوع گسترده مشخصات، عملکرد و کاربردهای متنوع و استانداردسازی و سریال سازی بالای محصولات اشاره کرد. در حال حاضر، بیشتر شرکت‌ها کتابخانه‌های استاندارد قطعات (از جمله اتصال دهنده‌ها) ایجاد کرده‌اند، اما روش‌های مونتاژ دستی هنوز در طول مونتاژ استفاده می‌شوند.

این روش مونتاژ سنتی دارای اشکالات زیر است: اتصال دهنده ها به صورت محلی یا در مکان های تعیین شده روی سرور ذخیره می شوند و کاربران می توانند آنها را بر اساس نیاز خود در حین استفاده انتخاب کنند. برای موقعیت‌هایی که سلسله مراتب کتابخانه‌های قطعات استاندارد نسبتاً پیچیده است، جستجوی سطح به سطح ضروری است که انتخاب را دشوار می‌کند. اتصال دهنده ها به صورت گروهی مونتاژ نمی شوند و باید یک به یک مونتاژ شوند و باید بین هر دو جزء مونتاژ کامل حاصل شود. حداقل دو رابطه محدودیت باید تعریف شود، که برای عملکرد دست و پا گیر و ناکارآمد است. هنگام اصلاح یا حذف مشخصات اتصال دهنده های از قبل مونتاژ شده، لازم است یک به یک عمل کنید که ناکارآمد است و با عادات طراحی مطابقت ندارد. به طور کلی، اتصال دهنده ها قبل از مونتاژ ابتدا سوراخ می شوند. مشخصات اتصال دهنده ها به اندازه سوراخ های پیچ ارتباطی ندارد و در طول تغییرات طراحی به طور همزمان نمی توان آنها را به روز کرد. روش های ترکیبی و نصب اتصال دهنده ها مستلزم مشاوره استانداردهای مربوطه یا دستورالعمل های طراحی مکانیکی است که برای شرکت ها برای جمع آوری و انتقال دانش اتصال دهنده های متداول ناخوشایند است.

این مقاله بر روی نرم افزار 3D CAD Pro/E تمرکز دارد و تحقیقاتی را در مورد فناوری مونتاژ خودکار سریع اتصال دهنده ها انجام می دهد و روش های پیاده سازی را ارائه می دهد.

این ابزار بست برای شرکت ها سفارشی و توسعه یافته است و داده های اصلی آن از کتابخانه قطعات استاندارد شرکت می آید. عملکرد اصلی برآورده کردن نیازهای مشتریان سازمانی در فرآیند طراحی بست، تسهیل جستجو و بازیابی قطعات استاندارد سازمانی، و پشتیبانی از عملیاتی مانند گروه بندی، مونتاژ دسته ای، اصلاح و حذف بست ها، در نتیجه صرفه جویی در زمان و بهبود کارایی طراحی الزامات خاص به شرح زیر است: سیستم متعلق به ابزارهای توسعه ثانویه است و باید معماری نرم افزار پیشرفته را برای اطمینان از پایدار، قابل اعتماد، مقیاس پذیر و آسان برای حفظ و ارتقا عملکرد سیستم اتخاذ کند. این سیستم باید به طور یکپارچه با نرم افزار طراحی 3D CAD بدون تأثیر بر استفاده از آن یکپارچه شود. علاوه بر این، اگر کتابخانه قطعات استاندارد شرکت در سیستم PDM ذخیره شده باشد، ابزار باید با سیستم PDM ادغام شود تا اطلاعات اتصال دهنده ها را در مسیر مشخص شده بخواند. به منظور تسهیل مدیریت اتصال دهنده ها، لازم است ابتدا کتابخانه قطعات استاندارد سازمانی مرتب شود و مشخصات اتصال دهنده ها، روش های اتصال، روش های ترکیبی و غیره استاندارد شود. ارائه یک رابط برنامه بصری و یکپارچه که انتخاب های مختلف را در زمان واقعی نمایش می دهد و امکان بیان بصری جلوه های اسمبلی را فراهم می کند. به طور خودکار آخرین اطلاعات عملیات را ثبت کنید و تکرار عملیات را آسان تر کنید.

انتخاب سریع به انتخاب سریع اتصال دهنده های مورد نیاز از کتابخانه قطعات استاندارد مشخص شده اشاره دارد. ایده اصلی آن استفاده از برنامه برای خواندن خودکار اطلاعات کتابخانه قطعات استاندارد در مسیر مشخص شده و فیلتر و پرس و جو پارامترهای ویژگی مانند شماره استاندارد، مشخصات، سطح عملکرد، عملیات سطح و کد مواد در رابط گرافیکی است. . این برنامه به طور خودکار یک مدل بست منطبق بر اساس اطلاعات بست انتخاب شده به دست می آورد.

این روش انتخاب هدایت‌شده نه تنها می‌تواند به سرعت اتصال دهنده‌های مورد نیاز را انتخاب کند، بلکه به طور مؤثر مشخصات اتصال دهنده‌های متداول در شرکت‌ها را مدیریت و کنترل می‌کند.

علاوه بر این، به منظور افزایش اتوماسیون انتخاب پارامتر ویژگی در فرآیند مونتاژ، این مقاله همچنین به بررسی عملکرد تطبیق خودکار پارامترهایی مانند پیچ، مهره، واشر و غیره می پردازد. هنگامی که کاربر قطر اسمی یک پیچ خاص را انتخاب می کند، سیستم به طور خودکار پارامترهای مهره‌ها، واشرها و غیره را که با قطر اسمی پیچ انتخابی در جدول اطلاعات کتابخانه قطعات استاندارد مطابقت دارد، بر اساس سطح دقت باز شدن و روش تطبیق فیلتر می‌کند و در نتیجه به انتخاب و به‌روزرسانی سریع می‌رسد. منطبق با گروه های بست

اجرای مونتاژ گروهی یکی از فناوری های کلیدی برای ابزارهای بست است. ایده اصلی این است که اتصال دهنده های منطبق را به عنوان گروه در مدل مونتاژ تعریف کنیم.

به طور کلی، با توجه به انواع مختلف اجزای محرک اصلی، گروه های اتصال دهنده را می توان به سه دسته پیچ، پیچ و مهره تقسیم کرد و با توجه به انواع مختلف اجزای محرک اصلی، چندین ترکیب مختلف را می توان تعریف کرد. به عنوان مثال، برخی از ترکیب ها نیاز به نصب واشر فنری و واشر تخت در یک سر دارند، برخی ترکیب ها دارای واشر فنری و واشر تخت در هر دو جهت هستند و برخی ترکیب ها حتی دارای مهره های نازک در انتهای آن هستند و غیره. روش ترکیبی نیز قابل ویرایش است. در صورت نیاز و پس از ویرایش می توان آن را برای انجام عملیات تکراری آسان به لیست اضافه کرد.

برای راحتی طراحان برای مشاهده، از یک پیش نمایش گرافیکی برای ارائه بست های انتخاب شده بر اساس انتخاب آنها استفاده می شود (بسته های انتخاب نشده به صورت معکوس نمایش داده می شوند)، که می تواند به طور مستقیم جلوه مونتاژ را بیان کند، همانطور که در نشان داده شده است.

علاوه بر این، به منظور بهبود کارایی مونتاژ، این نرم افزار عملکردهای مونتاژ دسته ای، چرخش سریع و حذف دسته ای را نیز مورد مطالعه قرار داده است.

1) عملکرد مونتاژ دسته ای: در یک مونتاژ، اغلب لازم است چندین مجموعه از اتصال دهنده ها با مشخصات و روش تطبیق یکسان جمع شوند. این برنامه به طور خودکار گروه های اتصال دهنده ها را با جستجوی ویژگی های سوراخ یکسان در دسته قرار می دهد.

روش ترکیبی 10 پیچ 0 واشر صاف بالا 1 واشر فنری بالا 0 واشر پایین فنری 0 واشر صاف پایین 0 مهره 0 مهره نازک به لیست اضافه شده است روش ترکیبی بست روش استانداردسازی و کیفیت صنعت مکانیکی مرحله 6S اینچ W "اینچ 2>عملکرد چرخش سریع: چرخش گروه بست انتخاب شده را به طور کلی 180 درجه و (سطوح جفت) را در دو انتهای گروه بست (سمت پیچ و سمت مهره) تعویض کنید تا در جهت نصب گروه بست تغییری ایجاد شود.

عملکرد چرخش سریع: چرخش گروه بست انتخاب شده را به طور کلی 180 درجه و (سطوح جفت) را در دو انتهای گروه بست (سمت پیچ و سمت مهره) تعویض کنید تا در جهت نصب گروه بست تغییری ایجاد شود.

3) عملکرد حذف دسته ای: برای گروه های غیرضروری که قبلاً مونتاژ شده اند، یک کادر محاوره ای به طور خودکار هنگام حذف ظاهر می شود که از کاربر می خواهد همان دسته از گروه های بست را حذف کند و ویژگی های همان دسته از گروه های بست را برجسته می کند. ، همانطور که در نشان داده شده است.

تکنولوژی حفاری خودکار یکی از مشکلات در اجرای ابزارهای بست است. روش مونتاژ سنتی معمولاً شامل سوراخ‌های پیش باز کردن قبل از مونتاژ بست‌ها می‌شود، و ویژگی‌های سوراخ اغلب در سطح قطعه ایجاد می‌شوند، که باعث می‌شود به‌روزرسانی ویژگی‌های سوراخ به طور همزمان با اتصال دهنده‌ها در طول تغییرات طراحی غیرممکن شود، و نیاز به اصلاح دستی یک به یک دارد، و عملیات را بسیار دشوار می‌کند. .

در مرحله اول، برنامه موقعیت سوراخ را از طریق دو عملیات تعاملی توسط کاربر به دست می آورد، یکی انتخاب موقعیت نقطه مرجع یا محور مرجع و دیگری انتخاب دو سر گروه بست.

سپس با تنظیم مشخصات و دقت سوراخ ها از طریق رابط (به طور کلی شامل درشت، متوسط ​​و ریز) اندازه سوراخ ها کنترل می شود. همانطور که در شکل نشان داده شده است، "اطلاعات سوراخ"، "انتخاب محور نقطه سوراخ، قطر سوراخ، سمت پیچ، باز شدن سوراخ خودکار سمت مهره، سیلندر دریچه بافل پنوماتیک با خلاء بالا و انتخاب قطر میله پیستون را انتخاب کنید. روش تعیین شده توسط هوانگ بوجیان از شنیانگ Ruifeng Technology Co., Ltd. مبنایی را برای انتخاب سیلندر سوپاپ بافل خلاء بالا و قطر میله پیستون فراهم می کند.

شیر خلاء جزء یک سیستم خلاء است که برای تنظیم نرخ جریان دریچه گاز، قطع یا اتصال خطوط لوله استفاده می شود. سوپاپ بافل خلاء بالا توسط هوای فشرده تغذیه می شود و جهت مسیر هوا را از طریق یک دریچه جهت الکترومغناطیسی تغییر می دهد و حرکت باز و بسته شدن سوپاپ بافل رانده سیلندر را انجام می دهد. برای باز کردن یا جداسازی جریان هوا در سیستم های خلاء از 1.3x14Pa تا 1.0x105Pa مناسب است. شیرهای بافل دارای مزایای ساختار ساده، زمان باز و بسته شدن کوتاه، ایمنی و قابلیت اطمینان، دوام و کنترل خودکار هستند. آنها به طور گسترده در زمینه های با تکنولوژی بالا مانند الکترونیک، صنایع شیمیایی، متالورژی، هوانوردی، هوا فضا، مواد، زیست پزشکی، انرژی اتمی و اکتشافات فضایی استفاده می شوند. طراحی قطر سیلندر و قطر میله پیستون دریچه بافل پنوماتیکی با دقت بالا بسیار مهم است. اگر طراحی قطر سیلندر و میله پیستون در هنگام باز و بسته شدن شیر بافل معقول نباشد، می تواند منجر به مشکلاتی مانند باز نشدن سوپاپ و طولانی بودن زمان باز و بسته شدن شود. این مقاله نحوه تخمین قطر سیلندر و میله پیستون تحت فشار معین را معرفی می کند و راه حلی برای این مشکل ارائه می دهد.

محاسبه فشار ویژه برای سطح آب بندی پوشش شیر بافل بر اساس نمونه ای از شیر بافل پنوماتیکی فشار قوی با قطر اسمی DN160 است که در جدول 1 نشان داده شده است. استانداردسازی و کیفیت صنایع مکانیکی. علاوه بر این، گروه اتصال دهنده به طور خودکار اطلاعات مربوط به ویژگی سوراخ را ثبت می کند. هنگامی که موقعیت گروه بست جابجا می شود، برنامه را می توان به روز کرد تا به طور خودکار اندازه ویژگی سوراخ را که با آن مطابقت دارد تغییر دهد.

انتخاب معقول از ابزارها و زبان های توسعه ثانویه کلید قابل حمل بودن برنامه است. Pro/TOOLKIT ارائه شده توسط PTC برای Pro/E یک ابزار توسعه ثانویه قدرتمند برای Pro/E است. بسیاری از توابع کتابخانه و فایل‌های سرصفحه‌ای که برای منابع اصلی Pro/E فراخوانی شده‌اند را در بر می‌گیرد و می‌تواند با استفاده از محیط‌های کامپایل شخص ثالث (مانند زبان C، VC++ زبان و غیره) اشکال زدایی شود. Pro/TOOLKIT یکپارچه سازی یکپارچه با Pro/E را برای برنامه های کاربر، نرم افزار و برنامه های شخص ثالث فراهم می کند.

اعداد می توانند برنامه های خارجی را قادر سازند تا به طور ایمن و موثر به پایگاه های داده و برنامه های کاربردی Pro/E دسترسی داشته باشند. از طریق برنامه نویسی زبان C و ادغام یکپارچه برنامه های کاربردی با Pro/E، کاربران و اشخاص ثالث می توانند عملکردهای مورد نیاز را در سیستم Pro/E اضافه کنند. بنابراین، نرم افزار ابزار بست با استفاده از ترکیبی از VC++ و Pro/TOOLKIT توسعه یافت.