Funkcija firmware-a je zatezanje i spajanje mehaničkih dijelova, a njegova primjena je izuzetno široka. Njegove karakteristike su širok spektar specifikacija, različite performanse i primjene, te visoka standardizacija i serijalizacija proizvoda. Trenutno je većina preduzeća kreirala standardne biblioteke delova (uključujući pričvršćivače), ali se ručne metode sastavljanja i dalje koriste tokom montaže.

Ova tradicionalna metoda montaže ima sljedeće nedostatke: zatvarači se pohranjuju lokalno ili na određenim lokacijama na serveru, a korisnici ih mogu odabrati prema svojim potrebama tokom upotrebe. Za situacije u kojima je hijerarhija biblioteka standardnih dijelova relativno složena, potrebno je pretraživati ​​nivo po nivo, što otežava odabir; Pričvršćivači se ne sklapaju u grupe i moraju se sastavljati jedan po jedan, a potpuna montaža se mora postići između svake dvije komponente. Potrebno je definisati najmanje dva odnosa ograničenja, što je glomazno i ​​neefikasno za rad; Prilikom modifikacije ili brisanja specifikacija već montiranih zatvarača, potrebno je raditi jedan po jedan, što je neefikasno i nije u skladu s navikama dizajna; Općenito, pričvršćivači se prvo izbuše prije sklapanja. Specifikacije pričvršćivača nisu povezane sa veličinom rupa za zavrtnje i ne mogu se ažurirati sinhrono tokom promena dizajna; Kombinacija i metode ugradnje pričvršćivača zahtijevaju konsultacije sa relevantnim standardima ili priručnicima za mehaničko projektovanje, što je nezgodno za preduzeća da akumuliraju i prenesu znanje o najčešće korištenim zatvaračima.

Ovaj članak se fokusira na 3D CAD softver Pro/E i provodi neka istraživanja o tehnologiji brzog automatskog sastavljanja pričvršćivača, te daje metode implementacije.

Ovaj alat za pričvršćivanje je prilagođen i razvijen za preduzeća, a njegovi osnovni podaci potiču iz biblioteke standardnih delova preduzeća. Glavna funkcija je zadovoljiti potrebe poslovnih korisnika u procesu dizajna zatvarača, olakšati pretraživanje i pronalaženje standardnih dijelova poduzeća i podržati operacije kao što su grupiranje, serijsko sastavljanje, modifikacija i brisanje zatvarača, čime se štedi vrijeme i poboljšanje efikasnosti dizajna. Specifični zahtjevi su sljedeći: sistem pripada sekundarnim razvojnim alatima i treba da usvoji naprednu softversku arhitekturu kako bi osigurao stabilne, pouzdane, skalabilne i jednostavne za održavanje i nadogradnju performansi sistema; Sistem treba da bude neprimetno integrisan sa softverom za 3D CAD dizajn bez uticaja na njegovu upotrebu. Dodatno, ako je biblioteka standardnih delova preduzeća uskladištena u PDM sistemu, alat mora takođe biti integrisan sa PDM sistemom za čitanje informacija o pričvrsnim elementima pod navedenom putanjom; Kako bi se olakšalo upravljanje spojnim elementima, potrebno je prvo srediti biblioteku standardnih dijelova preduzeća i standardizirati najčešće korištene specifikacije zatvarača, metode ugradnje, metode kombiniranja, itd.; Obezbedite vizuelni i integrisani programski interfejs koji prikazuje različite izbore u realnom vremenu, omogućavajući intuitivno izražavanje efekata sklapanja; Automatski snimite podatke o posljednjoj operaciji, što olakšava ponavljanje operacije.

Brzi izbor se odnosi na brzo biranje potrebnih pričvršćivača iz navedene biblioteke standardnih dijelova. Njegova osnovna ideja je da koristi program za automatsko čitanje informacija iz biblioteke standardnih dijelova pod navedenom putanjom, te filtriranje i ispitivanje parametara atributa kao što su standardni broj, specifikacije, nivo performansi, površinska obrada i kod materijala u grafičkom sučelju. . Program automatski dobija odgovarajući model zatvarača na osnovu odabranih informacija o zatvaraču.

Ova metoda vođenog odabira ne samo da može brzo odabrati potrebne spojne elemente, već i efikasno upravljati i kontrolisati uobičajene specifikacije zatvarača u preduzećima.

Osim toga, kako bi se poboljšala automatizacija odabira parametara atributa u procesu montaže, ovaj članak također proučava funkciju automatskog usklađivanja parametara kao što su vijci, matice, podloške, itd. Kada korisnik odabere nominalni prečnik određenog vijka, sistem automatski filtrira parametre matica, podložaka itd. koji odgovaraju nominalnom prečniku odabranog vijka u informacijskoj tabeli biblioteke standardnih delova na osnovu nivoa tačnosti otvaranja i metode podudaranja, čime se postiže brz odabir i ažuriranje odgovarajuće grupe zatvarača.

Implementacija grupne montaže jedna je od ključnih tehnologija za alate za pričvršćivanje. Osnovna ideja je definiranje odgovarajućih zatvarača kao grupa u modelu sklopa.

Generalno, prema različitim tipovima glavnih pogonskih komponenti, grupe pričvršćivača mogu se podijeliti u tri kategorije: vijci, vijci i matice, a više različitih kombinacija može se definirati prema različitim tipovima glavnih pogonskih komponenti. Na primjer, neke kombinacije zahtijevaju ugradnju opružnih i ravnih podložaka na jednom kraju, neke kombinacije imaju opružne podloške i ravne podloške u oba smjera, a neke kombinacije imaju čak i tanke matice na kraju, itd. Metoda kombinacije se također može uređivati po potrebi, a nakon uređivanja, može se dodati na listu radi lakšeg ponavljanja operacija.

Za udobnost dizajnera za pregled, grafički pregled se koristi za prikazivanje odabranih zatvarača na osnovu njihovog odabira (neodabrani zatvarači su prikazani obrnuto), koji mogu intuitivno izraziti efekat sklapanja, kao što je prikazano u.

Osim toga, kako bi se poboljšala efikasnost sklapanja, softver je također proučio funkcije skupnog sastavljanja, brzog obrta i brisanja serije.

1) Funkcija skupnog sastavljanja: U sklopu je često potrebno sastaviti više setova zatvarača iste specifikacije i metode podudaranja. Program automatski postavlja grupe zatvarača u serijama tražeći identične karakteristike rupa.

Metoda kombinacije 10 vijaka 0 gornja ravna podloška 1 gornja opružna podloška 0 donja opružna podloška 0 donja ravna podloška 0 matica 0 tanka matica dodana na listu metoda kombinacije pričvršćivača mehanička industrija standardizacija i korak kvaliteta 6S inča W "inča 2>funkcija brzog okretanja: rotacija odabranu grupu pričvršćivača u cjelini za 180 stupnjeva i zamijenite (površine koje se spajaju) na oba kraja grupe pričvršćivača (strana vijka i strana matice) kako biste postigli promjenu smjera ugradnje grupe pričvršćivača.

funkcija brzog okretanja: rotacija odabranu grupu pričvršćivača u cjelini za 180 stupnjeva i zamijenite (površine koje se spajaju) na oba kraja grupe pričvršćivača (strana vijka i strana matice) kako biste postigli promjenu smjera ugradnje grupe pričvršćivača.

3) Funkcija skupnog brisanja: Za nepotrebne grupe zatvarača koje su već sastavljene, prilikom brisanja će se automatski pojaviti dijaloški okvir koji će od korisnika tražiti da li da izbriše istu seriju grupa zatvarača i naglašava karakteristike iste serije grupa zatvarača. , kao što je prikazano na.

Tehnologija automatskog bušenja jedna je od poteškoća u implementaciji alata za pričvršćivanje. Tradicionalna metoda montaže obično uključuje prethodno otvaranje rupa prije sastavljanja pričvršćivača, a karakteristike rupa se često uspostavljaju na nivou dijela, što onemogućuje ažuriranje karakteristika rupa sinhrono sa spojnim elementima tokom promjena dizajna, što zahtijeva ručnu modifikaciju jednu po jednu, čineći operaciju vrlo glomaznom. .

Prvo, program dobiva poziciju rupe kroz dvije interaktivne operacije od strane korisnika, jedna je odabir pozicije referentne točke ili referentne ose, a druga je odabir dva kraja grupe zatvarača.

Zatim, postavljanjem specifikacija i tačnosti rupa kroz interfejs (uglavnom uključujući grube, srednje i fine), veličina rupa se kontroliše. Kao što je prikazano na slici, odaberite "podaci o rupi", "odabir osi tačke rupe, prečnik rupe, strana vijka, automatsko otvaranje rupe na strani matice, cilindar pneumatskog pregradnog ventila visokog vakuuma i izbor promjera klipnjače. Metodu odredio Huang Bojian iz Shenyanga Ruifeng Technology Co., Ltd. pruža osnovu za izbor cilindra visokog vakuuma odbojnog ventila i promjera klipnjače.

Vakumski ventil je komponenta vakuumskog sistema koji se koristi za podešavanje brzine protoka prigušne zaklopke, presecanje ili povezivanje cjevovoda. Pregradni ventil visokog vakuuma napaja se komprimiranim zrakom i mijenja smjer zračnog puta kroz elektromagnetni smjerni ventil, izvodeći pokret otvaranja i zatvaranja preklopnog ventila pokretanog cilindrom. Pogodan je za otvaranje ili izolaciju protoka vazduha u vakuum sistemima u rasponu od 1,3x14Pa do 1,0x105Pa. Odbojni ventili imaju prednosti jednostavne strukture, kratkog vremena otvaranja i zatvaranja, sigurnosti i pouzdanosti, izdržljivosti i automatske kontrole. Široko se koriste u oblastima visoke tehnologije kao što su elektronika, hemijska industrija, metalurgija, avijacija, vazduhoplovstvo, materijali, biomedicina, atomska energija i istraživanje svemira. Dizajn prečnika cilindra i prečnika klipnjače visokopreciznog pneumatskog odbojnog ventila je veoma važan. Ako dizajn promjera cilindra i klipnjače nije razuman tijekom otvaranja i zatvaranja odbojnog ventila, to može dovesti do problema kao što je ventil koji se ne može otvoriti i vrijeme otvaranja i zatvaranja je dugo. Ovaj članak uvodi kako procijeniti promjer cilindra i klipnjače pod datim pritiskom, pružajući rješenje za ovaj problem.

Proračun specifičnog pritiska za zaptivnu površinu poklopca odbojnog ventila baziran je na primjeru visokotlačnog pneumatskog odbojnog ventila nominalnog prečnika DN160, kao što je prikazano u tabeli 1. Standardizacija i kvalitet mašinske industrije. Osim toga, grupa zatvarača će automatski snimiti informacije o karakteristikama rupe koje joj odgovaraju. Kada se položaj grupe pričvršćivača pomakne, program se može ažurirati da automatski mijenja veličinu rupe koja joj odgovara.

Razuman izbor sekundarnih razvojnih alata i jezika je ključ za prenosivost programa. Pro/TOOLKIT koji pruža PTC za Pro/E je moćan sekundarni razvojni alat za Pro/E. On inkapsulira mnoge bibliotečke funkcije i datoteke zaglavlja koje se pozivaju na osnovne resurse Pro/E i može se otkloniti pomoću kompilacijskih okruženja treće strane (kao što je C jezik, VC++ jezik, itd.). Pro/TOOLKIT pruža besprekornu integraciju sa Pro/E za korisničke programe, softver i programe trećih strana.

Brojevi mogu omogućiti vanjskim aplikacijama siguran i efikasan pristup Pro/E bazama podataka i aplikacijama. Kroz programiranje na jeziku C i besprekornu integraciju aplikativnih programa sa Pro/E, korisnici i treće strane mogu dodati potrebne funkcije u Pro/E sistem. Stoga je softver alata za pričvršćivanje razvijen upotrebom kombinacije VC++ i Pro/TOOLKIT.